Tutkimus luonnollisen musteen hankausaineen levittämisestä
Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantiset kirjatulostukset, paperipainokirjapainot, kovakantiset muistikirjat, sprial-kirjapainotukset, satulapaperin kirjapainotuotteet, kirjapainopalvelut, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, setelit, lasten kirjat, tarrat, kaikki erilaisia erikoispaperivärejä, pelikortti ja niin edelleen.
Lisätietoja saat osoitteesta
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Ensinnäkin, kuinka paljon iloa mustetulostuksessa?
Kun pakkaus- ja painotekniikka pyrkii suojaamaan ympäristöä, ihmiset tulevat ensimmäisenä ottamaan käyttöön vesiliukoisia muste- tuotteita. Suurimmat piirteet ovat: (1) ympäristön saastuminen; (2) laaja materiaalilähde; ja (3) edullisia, tunnustettuja vihreitä tuotteita. Kuitenkin pitkän aikavälin käytännön jälkeen, koska tekniset rajoitukset, se esiintyy usein: 1 sarja väri vaikeus; 2 kiiltoero; 3 taivutuskulma; 4 ei veden upottamista; 5 ei hankausta; 6 paria metallia kuten alumiinifoliota ja polyolefiinikalvon tarttuvuus ei ole tarpeeksi hyvä ja painomusteiden sopeutumisalue kyseenalaistetaan. Tämä vanha ja vaikea ongelma on vakavasti vaivannut tämän tuotteen edistämistä ja soveltamista, mikä suoraan vaikuttaa mustetieteellisen tiedon edistymiseen. Nyt modernin mustetulostustekniikan analyysin ja tutkimuksen avulla todistetaan, että näiden erityisten vikojen esiintyminen liittyy musteen pintajännitykseen. Edellä mainittujen ongelmien voittamiseksi, lähes kahden vuosikymmenen tutkimisen jälkeen, kirjailija tiivisti mekanismin, jonka mukaan vesipitoisen mustekalvonmuodostusprosessin tunkeutuminen ja luontainen musteenkumivaahdistusaine osmoottiselle paineelle puhuvat musteella ja painotalouden kollegoille.
Toiseksi musteenkäytön estovälineen vaikutusmekanismi
1. Hionta-aine
Tuotteen raaka-aine ensin altistetaan fysikaalisille menetelmille, suodatetaan, konsentroidaan, erotetaan ja saostetaan - eli uudelleenkiteytetään raakatuotteesta ja kemiallisesti poistetut epäpuhtaudet, kuten alkalimetalli- ja maa-alkalimetallisulfaatti ja natriumkarbonaatti, natriumyhdisteen muodostamiseksi .
- hankaavia raaka-aineita.
Koska on katsottava, että sitä voidaan ostaa lähes kaikkialla luonnossa, erityisesti pakkaus- ja painotuotteissa, on vältettävä pakkausmusteiden mustekalvon läpäisevyyttä, hallitsemaan ja vähentämään pintajännitystä ja sideaineen määrää mustejärjestelmä, ja kirjailija on käynyt läpi Hubei, toistuvasti vertailuja pakkaus-ja painatus yritykset Hunan, Guangdong, Fujian, Zhejiang, Shanghai, Jiangsu, Shandong, Liaoning, Henan ja muissa paikoissa viittaavat siihen, että uudelleen liukenemalla neutraali anti- hankausaine on edelleen luonnollinen ja epäorgaaninen, ilman mitään sivuvaikutuksia. of. Se ei ainoastaan suuresti paranta pakettipainatuksen mustekalvon kiiltoa ja kitkaa, vaan myös yksi maailman yksinkertaisimmista menetelmistä, alhaisimmista kustannuksista ja ihmiskehosta.
2. Kulutusta kestävän aineen vaikutus mekanismi
Erinomainen pakkaustulostusmusteinen graafinen mustefilmi sisältää paitsi edellä mainittuja olosuhteita, vaan myös lisää PH-puskuriliuosta mustejärjestelmään, jonka tarkoituksena on tietyissä olosuhteissa myös vastustaa ulkoisen hapon tai alkalin häiriöitä, mutta ei liittymisen vuoksi Pieni määrä happoa tai alkalisuutta musteen pH-arvon muuttamiseksi musteen nestemäisen pH: n stabiilisuuden ylläpitämiseksi tietyllä alueella. Erityisesti kun mustesuihkutusjärjestelmän lineaariseen rakenteeseen lisätään sidos, muste voidaan ristisilloittaa - se voi toimia lineaarisena molekyylisillana niin, että useita lineaarisia molekyylejä voidaan liittää toisiinsa verkon muodostamiseksi. Rakenteen edullisimmat vesipohjaiset musteen lisäaineet ovat ilmeisimpiä, että haarautumisaste kasvaa suuresti useita kertoja jopa kymmeniä kertoja, ja painotuotteiden painoalue laajenee ja kustannukset pienenevät.
Tiedämme, että painovärin mustekalvon epävakaisuus johtuu pääosin musteen osmoottisen paineen epätasapainosta. Pääkomponentti, joka yleensä kykenee ylläpitämään musteen tasapainoa, on neutraali ristisilloitusaine. Pinta-ilmiö, jolla ei ole silloitusta musteen pysyvyyden ylläpitämiseksi, on substraatti, jolla on suuri vesipitoisuus ja musteen karkea pinta, joka voi aiheuttaa mustejärjestelmässä olevan veden tunkeutumisen sideaineen hartsiin substraattiin, mikä johtaa painetun ja painetun musteen kalvon huono kiilto. Kestää hankausta jne. Kun molekyylipaino on yli 106, suhteellinen tiheys 2,1 / 25 ° C tai korkeampi, sulamispiste on lähes 800 ° C ja kiehumispiste, joka on uskomaton, voidaan kuvitella veden liukenemisesta, glyseriinistä ja alkoholista: Ristisilloituksen apu ei ainoastaan paranna musteen turpoamista ja geeliytymistä musteen tuottamisen tai käytön aikana, vaan myös parantaa pakkauspainovälineen lämmönkestävyyttä. Riippumatta siitä, onko se korkeassa lämpötilassa tai monimutkaisessa ympäristössä, jossa on alhainen lämpötila, kuplat eivät tule näkyviin johtuen tuotteen lisäämisestä, aiheuttaen pinholeja ja kaasun vapauttamista eikä aiheuta mustekalvon jäännöstä kuvassa . Muuttoliike, värimuutokset ja häipyminen.
Kirjoittaja oppii lukuisissa kokeissa, että kun lämpötila ylittää 300 ° C, on helppo hajottaa ja vapauttaa happea. Tämä hapettava ominaisuus, kuten hiili, rikki, fosfori ja orgaaninen aine, aiheuttaa voimakkaan räjähdyksen sekoittamisen ja iskun jälkeen, mutta nesteen hapetusominaisuus hankausaineena musteen uudelleensulointia varten on paljon heikompi kuin kiinteä aine , puhumattakaan kiinteydestä. Painotuotteiden pakkausvaatimus ei ylitä 300 ° C: ssa.
3. Periaate painovärin kalvosta
Tarkastelemme huolellisesti pakkaus- ja tulostuskokemusta viimeisten kahden tuhannen vuoden aikana. Vaikka painomenetelmät ovat erilaiset, graafisen mustekalvon muodostaminen on myös erilainen, mutta perusperiaatteena on: painatuksen jälkeen substraatin graafinen mustekalvo kiinnitetään painettuun paikkaan ja tieteellinen ja teknologinen yhteisö on usein nimeltään fysiikka. Kaksi suurta adsorptio- ja kemisorptioluokkaa. Toisin sanoen fysikaalinen adsorptio houkuttelee pääasiassa musteen ja substraatin molekyylien vuorovaikutusta ja yleensä lämmön absorptio on pieni; ja kemiallinen adsorptio houkuttelee toisiaan voimalla, joka on samanlainen kuin kemiallinen sidos, ja lämmön absorptio on yleensä suuri. Eräänlaisena kaasun tai liuenneen aineen adsorptio-ilmiönä nestemäisen tai kiinteän musteen pinnalle, päivittäisessä pakkauspainoksessamme, koska musteen adsorptiovoima on usein suurempi kuin substraatilla, muste, joka on adsorboitu substraatilla ei ole helposti vapautettavissa - eli jauheena, pinhole, drop block, infiltraatio jne., muuten päinvastoin. Tämä johtuu siitä, että pakkauspainovälineen vetysidos on kemiallisesti muuttunut substraatilla eikä sillä ole enää alkuperäistä luonnetta (tila), joten se on usein peruuttamatonta, kun lisätään vesipitoista musteenkestävää ainetta.
Miksi pakkaustulostusmateriaalijärjestelmä voi kulkea vain dispersioväliaineen - veteen (liuotin) ja ammoni- oidun hartsimolekyylin / kolloidisen liuoksen (ammattimainen sideaine) läpi, mutta ei pigmenttien (väriaineiden) ja täytön kautta. Molekyypit, niin että dispergointiväliaineen molekyylit erotetaan väriaine- molekyyleistä? Koska dispergointiväliaine leviää substraatin läpi heti, kun se tulostetaan. Tätä ilmiötä kutsutaan pakkausmusteiden tunkeutumiseksi. Tarkasti ottaen infiltraatio on useimmiten dispergointiväliaine ja dispergointiväliaine on useimmiten liuotin. Kun kaksi erilaista konsentraatiota (liuottimena, joka on eri liukoisuus mustejärjestelmässä ja erilaiset hartsit) erotetaan hienojakoisella hiukkasten väriaineella, joka on dispergoitu erilaisella dispergoituvuudella, ja substraatilla erotetaan väliaineessa jauhamalla muodostunut muste dispersio. Liuotin pienemmässä pitoisuudessa sideaineliuos voi tunkeutua myös suurempaan konsentraatioliuottimeen ja suurin osa substraatin pinnalle jääneestä pigmentistä ja täyteaineesta kutsutaan usein suspensioiksi ja sideaine dispergointiväliaineessa (tässä vain hartsi) on pieni tai epästabiili , joten se voidaan helposti pestä vedellä tai muilla liuottimilla tai hankaa.
Edellä mainittu epäonnistuminen tapahtuu (infiltraatio) ja graafisen mustekalvon kiilto menetetään. Luonnon musteen kitka-aineen käyttö voi korjata mustekalvon virheet muovauksen jälkeen (musteen tunkeutuminen, kelluva väri, huono kiilto, veden kestävyys, taipumiskulma, alhainen kirkkaus, matala kromi, heikko tulostustaso ja vaikea tulosta useampi kuin yksi versio) Väri nopea ylipainatus, manuaalinen lukitus ja ohjattava leikkaus sekä heikkolaatuinen koneistettujen merkintöjen jne.). Väriainetta estävän aineen etuja käytetään edistämään musteen järjestelmässä olevan liuottimen (veden, alkoholin), hartsin, pigmentin, täyteaineen ja substraatin välistä tasapainoa. Tätä kutsutaan ylimääräiseksi paineeksi maailman unelmien saavuttamiseksi lähes neljän vuosikymmenen ajan.
Akateeminen yhteisö ilmaisee lisäpaineita X-kirjaimissa. Musteenpoistoaineen määrä määrittää osmoottisen paineen ja sideaineen pitoisuuden ja lämpötilan pakkauspainovärijärjestelmässä (mukaan lukien pH-arvo, lämpötila, tasaisuus, substraatin vesipitoisuus) ja ympäristön lämpötila painopisteestä. ,kosteus. Ihanteellisella vesiliukoisella painovärisäiliöllä on seuraava suhde:
Kaavassa XA 'on mooliosuus liuottimesta (vesi, alkoholi jne.) Korkeammassa konsentraatiossa mustesidoksessa ja XA on liuottimen (vesi, alkoholi jne.) Mooliosuus alhaisemmassa väkevysaineessa sideaine. A on liuottimen molaarinen tilavuus. Jos pienen pitoisuuden mustesideaine korvataan puhtaalla liuottimella, XA = 1, joten edellä oleva kaava voidaan muuntaa:
Yleisen konsensuksen mustien hankaavia aineita koskevan vaikuttamismekanismin lisäksi on epäsäännöllistä, että pH-arvoa ohjataan, mustekalvojärjestelmän hartsipitoisuus on liian pieni tai sideaine ei ole tieteellinen ammoniaktioreaktio ja edellä mainitut toimintahäiriöt ovat myös yleisiä. Vaikka edellä mainitut viat johtuvat musteen heikosta sopeutumiskyvystä ja epävakaudesta ottaen huomioon erilaiset painomustemerkit kotimaisilla ja ulkomaisilla markkinoilla sekä erilaisten painettujen ja painettujen sanomalehtien ja aikakausjulkaisujen julkaisemat mielipiteet, musteensisäinen muste hankausainetta, joka voi tulla maantiekuljetuksiin, on vielä pakattava ja painettava. , pakkaus- ja painatuoteteollisuuden sekä hyödykepakkausten asiakkaat ja kuluttajat parantamaan yhdessä. Toisin sanoen materiaalilähde on riittävä, ostohinta on alhainen ja vian käsittely on yksinkertaista ja helppoa, ja se on heti käyttövalmis. Mitä tulee siihen, voitko valita periaatteen poistaa edellä mainittu painovirhe kaavamallin suorittamiseksi ja laajentaa soveltamisalaa - ei enää tarvitse tutkia ja vaikuttaa pakkausten ja painatuksen tavanomaiseen markkinointiin, on vielä päästävä yksimielisyyteen enemmän vihreää Tyypin musteen käytännön merkitys.
Eri alueilla ja eri valmistajilla tutkittuja ja kehitettyjä eri mustebrändejä, jotka ovat tieteellisesti suunnitelleet ja tuottaneet uuden ympäristöystävällisen vesiliukoisen pakkaustulostustuotteen, joka auttaa Kiinaa ja koko maailmaa pakkaamaan painoväriyrityksiä, etenkin pakkaus- ja painatusyrityksiä. Edellä mainittujen viatilanteiden ennaltaehkäiseminen on myös esteenä painetun ja painetun tuotteen epäonnistumisen tuotanto- ja toimintahäiriöille, jotka johtuvat huonompaan musteeseen, kuten vaahtoon, pinholeihin, valkoisiin pisteisiin, kutistumisreikiin, loimentasoon, tunkeutumiseen, kelluva väri ja väri menetys.
Kolmanneksi, sovellus mahdollistaa mustetta estävän aineen
Tuhansia vuosia sen jälkeen, kun kaava on suunniteltu ja jota käytetään eri tuotantoprosesseissa muste- ja pakkaustulostuksessa, joskus on olemassa yksi tai muu painovirhe (vikoja)? Mutta sen jälkeen kun on valittu erilaisia hajotusmateriaaleja tai erilaisia substraatteja ja erilaisia pakkauspainatusmenetelmiä, tulostusvirheet ovat poissa käytöstä?
Kun valitsimme toisen kaavan suunnittelun ja käytämme eri prosessia kuin edellä, tuotannossa ei useinkaan ole vikaa. Jotta noudatettaisiin niin kutsuttua tieteellistä teoriaa, joka on yleisesti sovellettavissa, ymmärrä ensin materialistinen näkökulma. Nykypäivän maailma, joka rikkoo sääntöjä menneisyydestä, poimii apuvälineitä, jotka voivat estää nämä virheet (kompensoimaan musteenvakavuuden puuttumisen), substraatti (kuten ero pH: n ja valkoisuuden välillä ja musteen pintajännityksen kannalta on ratkaisevan tärkeää Sana: Jos jokin menee pieleen, se tarttuu syyn siihen.
Tekijä mielestäsi mielestäni ei ole universaalia lisäainetta maailmassa, mutta vesiliukoisen pakkausmusteen hankausaine on yksi yleisimmin käytetyistä ja edullisimmista lisäaineista. Vain musteen käyttö on hyvin pieni. Kaikki virheet eivät johdu muste- tuotteiden laadusta. Myös substraatin laatu, mekaaninen paine, käyttö, ympäristön lämpötila ja kosteus saattavat jättää huomiotta.
Tänään, ennen kuin olemme löytäneet pitkäaikaisen ja tehokkaan vesipohjaisen pakkauksen ja painovärin tuotteen, se on tehokas ja järkevä valinta käyttää mustepohjaisia hioma-aineita. Tämä rikkoo nykyisen pakkausmustan käyttömallin, ja sen mahdollisuudet ovat mittaamattomia.