Kuinka tehokkaasti parantamaan vaimennusratkaisun pintajännitystä tulostuksen aikana
Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantiset kirjatulostukset, paperipainokirjapainot, kovakantiset muistikirjat, sprial-kirjapainotukset, satulapaperin kirjapainotuotteet, kirjapainopalvelut, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, setelit, lasten kirjat, tarrat, kaikki erilaisia erikoispaperivärejä, pelikortti ja niin edelleen.
Lisätietoja saat osoitteesta
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
Mikä on musteen ja veden tasapaino? Staattisen käsitteen mukaan painovärin tyhjän osan vesi ei tunkeudu musteeseen graafisessa osassa. Mutta todellisuudessa tämä on mahdotonta. Koska öljyvesien yhteensopimattomuus on vain suhteellinen, tietyissä olosuhteissa esimerkiksi voiman agitaatio ja pinta-aktiivisen aineen vaikutus öljy ja vesi liukenevat emulsioon. Vedensiirto ja mustesuihkutulostuksen prosessi ovat musteen ja vaimennusratkaisut aina puristusprosessissa. Puristusrullan ja painolevyn aihion osa puristetaan keskenään siten, että mustetelassa oleva muste sisältää vettä. . Vesitelaaja ja painolevyn kuva-osa puristuvat keskenään niin, että painokerroksen graafisen osan mustekerros sisältää myös vettä. Mitä enemmän tyhjiä paino-osia ja sitä suurempi veden määrä vesitelassa, sitä enemmän vettä puristetaan musteeseen. Lisäksi erilaisia pinta-aktiivisia aineita on läsnä myös suihkulähteiden ratkaisuissa ja musteissa. Voidaan nähdä, että musteemulsifiointi litografiassa on väistämätöntä, ja ongelmana on se, kuinka valvoa emulgointiarvon kokoa ja emulgointiarvon stabiilisuutta. Koska litografisen painatuksen mustetasapaino olisi ymmärrettävä erilaisten tekijöiden säätämiseksi, vähimmäismäärää vettä käytetään kilpailemaan musteen kanssa painolevyn aihio-osassa mikroemulgoidun musteen muodostamiseksi ja musteen emulgoidun arvon on stabiloitu. Levyn määrä on pieni, ja vesipitoisuus on pieni; Tämä johtaa hieman vakaaseen emulsiomusteeseen. Todellista emulgoitumisarvoa on vaikea mitata todellisessa tuotannossa, mutta yksi asia on ilmeinen: sitä suurempi emulgoitumisarvo, sitä enemmän haittoja se tuottaa. Esimerkiksi myyntipisteet ovat vakavasti suurennettuja, tahnaa, tuotteen väri on epävakaa, tuotteen takaosa on likainen ja tulostusta ei ole helppo kuivata.
Toiseksi musteensäädön ohjaus
Painoprosessi, muste- ja vesitasapainon hallinta liittyy useisiin seikkoihin. Esimerkiksi: musteen määrän suhde veden määrään, itse suihkulähteen luonne, suihkulähteen liuoksen pitoisuus ja lämpötila, itse musteen luonne, mustetelan paine, lämpötila ja ympäristön kosteus ja vastaavat. Vanhainkoneilla näiden näkökohtien hallinta perustuu periaatteessa tunteisiin. Kokemuksen perusteella on olemassa suuria muuttujia. Todellisessa painatuksessa, jos vesi on pieni, on helpompi löytää. Koska asettelu on niin alhainen, että vesi on liian pieni, ulkoasu on likainen. Siksi musteen ja musteen epätasapaino esiintyy ja suurin osa vedestä on liian suuri. Jos sitä ei säädetä ajoissa, se aiheuttaa musteen vakavan emulgoitumisen. Viimeisen kahden vuoden aikana painokoneiden työntekijät sanoivat, että heidän koneensa (vanhanaikainen kone) painotuotteilla oli vain noin 20 mustaa kirjainta koko ulkoasun (neljä auki) kohdalla ja ne sääsivät musteen määrää mahdollisimman vähän (Kauhan rulla ja mustesuihkutulppa ovat lähes pysähtyneet, mutta kun tulostetaan yli 2000 arkkia, muste on voimakkaasti emulgoitunut, jolloin arkin takaosa on vakavasti viskoosinen. täytä uusi muste, mutta perusongelmaa ei ole ratkaistu.Jälkeen yli 2000, vanha ongelma toistetaan.On analyysin syy, että ne eivät sopeutunut muste-ja pesu tasapaino tässä tapauksessa. Nykyiset nykyiset offsetpuristimet, vaikka musteen polku on asetettu erilliseen tilaan, todellinen tilanne on hyvin erilainen. Vanhanaikaisen offsetpuristimen infuusiojärjestelmän välillä on monia eroja, ja Heidelberg CP2000 offset press veden jakelujärjestelmä:
1. Heidelbergin CP2000-offsetpuristimen vaimennusjärjestelmä on täynnä jatkuvaa vedensyöttöä. Kauhan rulla ja annostelurulla ovat erillinen siirtokomponentti. Vedensyötön määrää voidaan säätää vesisuihkutelan ja annostelurullan portaattomalla nopeudella ja veden kokoa säädetään veden suihkulähteen ja annostelurullan välisellä raolla.
2. Tämä kone käyttää yleensä alkoholinvaimennusratkaisua. Alkoholinvaimennusliuoksen pintajännitys on suhteellisen alhainen ja levitettävyys on hyvä. Pieni määrä vettä painolevyn aihioosassa voi muodostaa yhtenäisen vesikalvon, joka vähentää huomattavasti levyyn syötettyä vettä. Vain - vesirullalla ei tarvitse käyttää vesikourusta kangasta.
3. Laitteessa on ysköönkierto (joka on varustettu alkoholisuihkulla) ja automaattinen ohjausjärjestelmä. Suihkuseoksen pintajännitystä ja pH: ta voidaan kontrolloida tarkasti alkoholipitoisuuden, varastoliuoksen konsentraation ja suihkulähteen lämpötilan avulla.
4. Jokaisen mustealueen suhteen aksiaalinen puhallus on järjestetty vaimennusjärjestelmään, jotta ylimääräinen vaimennusaine tietyllä alueella voi haihtua nopeasti.
5. Laitteen mustesuihkutelalla on kierrätysneste, joka pystyy säätelemään lämpötilaa koko musteen jakelujärjestelmän musteen lämpötilan säätelemiseksi ja musteen viskositeetin muutoksen vähentämiseksi painoprosessin aikana.
6. Varustettu tehokkaalla CP-konsolilla, joka voi esikyllästää ja hienosäätää musteen määrää; kostuta ennen vaahdotusliuosta, levitä jälkikäteen, aseta jäljitysvaimennus, säädä musteen määrä ja nopeusominaiskäyrä ja niin edelleen.
Nämä tekijät liittyvät suoraan musteen ja veden tasapainoon. Siksi modernilla offsetpainokoneella, vaikka se olisi asetettu erottamaan mustesuunnat, perinteistä offsetpainokonetta ei voida verrata siihen. Tämä tarkoittaa, että nykyaikaisilla offsetpuristimilla on suhteellisen helppo hallita mustetta ja vesitasapainoa.
Kolmanneksi musteen ominaisuuksia
Edellä on mainittu, että litografian mustetasapaino on muodostaa hiukan stabiili emulsiomuste. Jos mustepolku on erillään, kestää jonkin aikaa (tulostus) tämän tasapainon saavuttamiseksi. Mitä enemmän muste on, sitä kauemmin se kestää yleensä. Toisin sanoen musteen väri on epävakaa tänä aikana. Jos musteen polku on asetettu kommunikoimaan, tulostus käynnistetään ja ensimmäinen musertela on varustettu emulsiomusteella. Jos musteen ja veden tasapainoon vaikuttavat tekijät on tosiasiallisesti hallinnassa, mustetasapaino voidaan saavuttaa ja vakauttaa suhteellisen lyhyellä määrällä tulosteita niin, että tuotteen musteen väri on yhtenäinen ja yhtenäinen.
Lisäanalyysi, jossa käytetään alkoholinvaimennusliuosta, wc-rullan vesikalvo voi olla ohut. Näin ollen, vaikka vesirulla siirtää vettä painolevyn aihioon, painolevy-osan muste siirretään enemmän tai vähemmän vesitelaan. Jos mustepolut on yhdistetty, huomattava osa veteen valettuun musteeseen palautetaan muste- rullalle. Mitä enemmän musteella on levy, sitä enemmän muste palautetaan muste- rullalle. Tällä tavoin, jos kone tulostetaan uudelleen tietyn toimenpiteen jälkeen tulostuksen keskellä, ei ole helppoa aiheuttaa ensimmäisten arkkien musteen olevan erityisen tumma tai jotta musteen väri olisi suhteellisen normaali.
Jos se on asetettu erottamaan musteen polku, tilanne on erilainen. Koska mustetelan mustekerroksen paksuus on nopeasti jaettu uudestaan koneen ollessa tyhjänä, mustekerroksen paksuutta lisätään. Kohokuvioinnin jälkeen painolevylle toimitettu muste kasvaa äkillisesti erityisesti tuotteille, joissa on suuri määrä muste. On yleensä kaksi tapausta: yksi tapaus on se, että vesirullalla on enemmän kosteutta, ja painolevyllä olevaa muste ei ole periaatteessa siirretty vesirulliin, joten mustetasavärin paksuus muste- rullassa palautetaan normaaliksi ja mustetta Väri tulostusarkilla on vain Palaa normaaliin (arkkien määrä liittyy mustesuunnitteluun). No: Molemmissa tapauksissa vesirulliellä oleva vesi on pienempi ja levyllä oleva muste osittain siirretään vesirulliin. Jos mustetelan paine on suhteellisen tarkka, mustetasapainon säätö on parempi ja painolevyn hitaasti vedetään vesidrun muste, jonka osa tekee musteen väristä vakaan. Jos musteen rullan paine ei ole hyvä ja mustetasapaino ei ole ihanteellinen, vesitelassa oleva muste muodostaa "kuollut mustet" ja vielä enemmän, joskus täytyy lopettaa, pestä muste vesijäylällä ja avaa sitten . Noudata joidenkin valmistajien nelivärikonetta. Jos se on asetettu musteen erotteluun, suurin osa niistä on ensimmäinen tapaus, eli vesirulla on enemmän kosteutta ja vesirulli ei periaatteessa ole painettu.