Vaikuttavat tekijät ja parannusehdotukset kuuman leimauksen laadulle
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Savukkeiden painoprosessissa kuuma leimausprosessi on laajalti käytössä eri savukkeiden painopalveluissa, koska se voi tehdä savukepakkauksia värikkäämpiä ja värikkäimpiä. Täydellistä kuumaa leimaustuotetta ei kuitenkaan ole helppoa saada. On tarpeen valita erilaisia anodisoitua alumiinia, asettaa vastaava kuumasaumauslämpötila, nopeus ja paine, ja niillä on myös tiukat vaatimukset toimijoiden laadulle. Vuosien työkokemuksen perusteella kirjoittaja uskoo, että savukepakkausten laatuun vaikuttavat tekijät ovat pääosin seuraavat.
Pronssikoneiden toimijoiden laatu ei yleensä ole korkea
Sähkötekniikan alumiinivalmistajien teknikkojen osallistuminen ei riitä, kun uudet tuotteet on varmistettu.
Pronssilevyn ja litteän työn valinta ei ole paikallaan.
Kuuma leimausprosessi ja painoprosessi eivät ole hyvin yhdistettyjä
Tältä osin kirjoittaja ehdottaa seuraavia parannusehdotuksia.
(1) Vahvistetaan kuumien leimauskoneiden toimijoiden teknistä koulutusta
Koulutuksen avulla he voivat ymmärtää kuumien leimaprosessien perustiedot, hallita anodisoidun alumiinin rakenteen, suorituskyvyn ja kuumasaumauksen soveltuvuuden; perehtyy kuuman leimauskoneen rakenteeseen, suorituskykyyn ja ominaisuuksiin, isojen suurpintaisten kuumien leimojen ja pienen tekstin, kuvion ja ohuiden viivojen kuumaan. hallita tarkastusmenetelmää, tarkastusindeksiä ja sähkökemiallisen alumiinin valintaperiaatetta. Koulutuksen kautta niiden tekniset tiedot ja toiminnalliset taidot integroidaan tiiviisti, mikä parantaa niiden yleistä laatua ja luo hyvän pohjan tuotteiden laadun ja tuotannon tehokkuuden parantamiselle.
(2) Kutsu sähkökemiallisten alumiinivalmistajien teknikot osallistumaan aktiivisesti uusien tuotteiden korjaustöihin.
Sähkökemiallisten alumiinivalmistajien teknikot eivät tunne pelkästään tuotteidensa rakennetta, suorituskykyä ja ominaisuuksia, vaan niillä on myös monia teknisiä ongelmia. Heillä on runsaasti käytännön kokemusta, joten he voivat ohjata työtä käytännön työkokemuksestaan. Esimerkiksi kuinka valita sähkökemiallinen alumiini kuuman leimausmallin ominaisuuksien mukaisesti; miten määritetään sähkökemiallisen alumiinin tekniset parametrit kuuman leimauskoneen todistusvaikutuksen ja rakenteellisen suorituskyvyn mukaan, samoin kuin kuuman leimauksen lämpötilan, paineen, nopeuden ja muiden parametrien asettaminen. (eli värikerros, pohjamaali, malli, kirkkaus, nopeus, selkeys, skaalautuvuus jne.), mukautettu tuotanto.
(3) Tee hyvää työtä pronssilevyn ja tasoitustyön valinnassa
Ensimmäisen valintatyön perustana on se, onko kuuma leimausmalli todella jäljentävä alkuperäisessä muodossa. Kuuma leimauslevy vaatii hyvää lämmönsiirtokykyä, paineenkestävyyttä, kulutuskestävyyttä ja muodonmuutosta, ja se riippuu siitä, onko asettelu sileä, sileä ja onko korroosion syvyys kuuma leimaus. Vaatimukset, ovatko linjat ja merkit selkeät, ovatko ne alkuperäisiä, ja valitaan tiukasti valettu pronssilevy kuuman leimausprosessin indeksin mukaisesti.
Toiseksi, tee hyvä työ pehmustustyöstä, kuuma leimausmallin ominaisuuksien mukaan, valitse tyynymateriaali, kuten pienen tekstin, kuvion ja ohuiden viivojen leimaaminen, valitse kovan kovuuden omaava materiaali. käytä sitten matala kovuusalusta materiaaleja hienosäätämällä; kuumien leimausvirheiden, kuten kuuman leimauksen, käänteisen vedon, kuuman leimauksen, jne. jälkeen, syiden analysoinnin jälkeen muotoile sitten erityisiä ratkaisuja.
(4) Tee hyvä työ yhdessä tulostusprosessin kanssa
Kuuma leimaus on prosessi, jossa lisätään jäätymistä savukepakettien painoprosessiin. Yleensä kuuma leimaus suoritetaan painetuissa kuvioissa. Siksi painovärin luonne kuumalla leimausmallilla vaikuttaa suoraan kuuman leimauksen laatuun. Tämä johtuu siitä, että kuuma leimaus Kuvio toteutetaan siirtämällä ja sitomalla sähkökemiallisen alumiinin värikerros mustekerrokseen. Painomuste sisältää vahamateriaalin, painovärikerroksen paksuuden ja onko muste kiteytynyt jne., Mikä vaikuttaa sähkökemialliseen alumiinivärjäykseen. Kerroksen ja mustekerroksen yhdistelmä, jos ohjaus ei ole hyvä, voi jopa olla kuumia leimauksia, kuten kuuma leimaus, kuuma leimaus ja käänteinen vetäminen.
Siksi on erittäin tärkeää yhdistää kuumapuristus- ja painoprosessit. Tulostuslaadun varmistamisen edellytyksenä on, että käytetyn painovärin kaava ja painovärikerroksen paksuus vastaavat mahdollisimman paljon kuumasaumausprosessin tarpeita. Jotta voit valmistaa pätevän tuotteen.
Tupakan kuuma leimaaminen on monimutkainen järjestelmätekniikka, joka edellyttää teknistä yhteistyötä eri prosessien välillä, ja edellyttää, että operaattorilla on vastaavat prosessitoiminnalliset taidot ja kuumien leimausten laatuongelmien käsittely. Taulukko 1 on yleiset virheet ja ratkaisut, jotka ovat kirjoittajan tiivistämiä savukepakettien kuumaleimausta varten. Toivon, että voin auttaa sinua ratkaisemaan tuotannon käytännön ongelmat ja tekemään hienopainatus- ja kuumapainatustuotteita lisäämään kiiltoa savukepakkauksiin.
Edellä mainittua työtä tehdessään teknisiä parametreja parannetaan edelleen, toimintaprosessia standardoidaan edelleen ja tuotannon standardointi ja standardointi toteutetaan. Savukepakettien kuumasaumauksen laatuongelma ratkaistaan täysin ja tuotannon tehokkuus paranee tasaisesti.