Johdatus läpinäkyvän musteen perustietoon erikoispaperipainatukselle
Olemme iso painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantiset kirjatulostukset, paperipainokirjapainot, kovakantiset muistikirjat, sprial-kirjapainotukset, satulapaperin kirjapainotuotteet, kirjapainopalvelut, pakkauslaatikot, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuoteesitteet, setelit, lasten kirjat, tarrat, kaikki erilaisia erikoispaperivärejä, pelikortti ja niin edelleen.
Lisätietoja saat osoitteesta
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Nykyisissä high-end-pakkauksissa, pakkauspainatuksen tehostamiseksi on usein välttämätöntä parantaa pakkauskotelon pinnan kirkkautta. Yleinen käytäntö on käyttää erikoispapereita, kuten kultaa ja hopeaa, tulostaa tällaisiin papereihin, jotta saadaan korkeamman kiillon aikaansaamiseksi usein mustetta läpinäkyvällä musteella tulostukseen. Seuraavaksi käsittelen läpinäkyvän musteen painettavuutta.
Läpinäkyvät musteominaisuudet
Kirkas muste on muste, joka on kokonaan tai useimmiten väriaine, jolla on pientä piilotehoa ja erittäin korkea läpinäkyvyys.
1, värisävy
Läpinäkyvän musteen läpinäkyvyyden vuoksi alumiinipäällysteinen kalvo valmistetaan yleensä painatuksen jälkeen siten, että alumiinikalvon kiilto ja musteen kiilto yhdistetään suhteellisen kirkkaaksi. Lisäksi kirkkailla musteilla painetuilla tuotteilla on voimakas värisävyjen muutos eri kulmista, ja ero on suurempi eri valolähteiden alla. Siksi tällaisten musteiden muotoilussa on tärkeää ymmärtää, millaisia materiaaleja asiakas yhdistää musteiden muodostamiseksi samassa prosessissa ja tarkkailla musteiden värisävyä samassa ympäristössä. Esimerkiksi jotkut värisävyt ennen musteen sekoittamista ovat hyvin lähellä standardia, mutta sävy sekoittamisen jälkeen voi olla hyvin erilainen; päinvastoin, joidenkin värisävyjen jälkeen mustepainatuksella on tietty aukko standardin kanssa, mutta sävy on lähemmäksi standardia yhdistämisen jälkeen. Selkeiden musteiden värisävy on hyvin työläs, joten on tärkeää ymmärtää asiakkaan prosessia.
2, avoimuus
Läpinäkyvän musteen läpinäkyvyys määräytyy väriaineen (pigmentin) ja sideaineen (mukaan lukien lisäaine) mukaan, ja sillä on tärkeä rooli, ja jälkimmäisellä on vähäinen vaikutus. Polyuretaanivaaleilla on suurempi läpinäkyvyys musteistä, jotka on valmistettu tavallisista hartseista, kuten polyuretaanista, polyamidista ja klooratuista polypropeeneista. Yleensä musteella, jolla on väri väriaineena, on suurempi läpinäkyvyys kuin muste, jolla on pigmentti väriaineena. Joskus muiden värien vuoksi jotkut pigmentit sekoitetaan väriaineeseen, ja musteen läpinäkyvyys laskee.
3, jäännösliuotin ja haju
Varoittavat toimijat huomaavat, että kirkkaan musteen kuivausnopeus on huomattavasti hitaampi, koska kirkkaan musteen kiinteä pitoisuus on alhainen (koska väriaine on väriltään korkeampi kuin pigmentti, joten sen määrän ei tarvitse olla liikaa) ja liuottimen pitoisuus on suuri, joten sen täytyy olla. Kuivaustilaa ohjataan, muutoin on helppoa aiheuttaa jäännösliuotin ylittää standardin ja tuottaa hajua. Vaikeissa tapauksissa liuottimen hitaasti läpäisee ja levittää komposiittia ympärilleen, mikä aiheuttaa muiden värien värjäytymistä. Siksi käytettäessä tällaista läpinäkyvää mustetta on välttämätöntä kiinnittää huomiota liuotussuhteen ja tulostusnopeuden säätöön. Tulostuksen jälkeen sitä kypsytetään noin 40 ° C: n kovetustilassa yli 10 tuntia.
4. Läpinäkyvän musteen liukeneminen liimalla
Kirkkaassa musteessa käytettävä väriaine on täysin liukoinen orgaaniseen liuottimeen, joten kun tulostus tulee kosketuksiin komposiittiliiman kanssa, liuotin liimassa liuottaa kirkkaaseen musteeseen tulosta enemmän tai vähemmän. Liiman nopeuden lisääminen tai liiman viskositeetin lisääminen voi lievittää tätä ongelmaa jossain määrin, mutta se on vain tilapäinen ratkaisu. Lisäksi, jos läpinäkyvyys sallitaan asianmukaisesti alentamalla, osa pigmentistä voidaan lisätä väriaineeseen läpinäkyvän musteen aikaansaamiseksi, jolla on myös tietty parannus läpinäkyvän musteen liukenemisongelmassa. Lisäksi edellä mainittujen ongelmien vuoksi jotkut muste tehtaat ovat kehittäneet läpinäkyviä musteita, jotka ovat täysin liukenemattomia alkoholiliukoisiin liimoihin, ja niitä on käytetty hyvin joihinkin painomateriaaleihin. Uskotaan, että liukenemattomia esteriliukoisia kumeja kehitetään tulevaisuudessa. Kirkas mustetta liimoille.
5, kuoren lujuus
Läpinäkyvän mustetulostuksen jälkeisellä tuotteella on usein ongelma köyhän kuoriutumislujuuden suhteen komposiittialuminoidussa kalvossa. Miksi tämä tapahtuu? Itse asiassa se ei ole vain läpinäkyvän musteen ongelma. Kun tulostetaan muilla musteilla, jos valkoista mustealustaa ei ole painettu, kuoriutumislujuus on huono komposiittialuminoidun kalvon (erityisesti VMCPP: n) jälkeen, mutta yleensä Tätä prosessia käytetään harvoin, kun tulostetaan muilla musteilla, joten huono kuori vahvuus on harvoin löydetty. Tietenkin ei ole, että kaikilla komposiittimusteilla on tämä ongelma.
Yleiset virheet tulostuksessa
1. Läpinäkyvän musteen agglomeroinnin ilmiö
Tärkeimmät syyt ja ratkaisut: Tämä ilmiö yleensä tapahtuu, kun lämpötila on alhainen. Tässä tapauksessa muste on lämmitettävä huoneenlämpötilassa 35 ° C.
Lyhyesti sanottuna liuotinsuhteen epätasapaino, sopimaton poraohjaus tai prosessin toimintavirheet aiheuttavat todennäköisesti monia vikoja, joten jokainen linkki ei voi olla epäselvä. Kun tulostat läpinäkyvien musteiden kanssa, haluttujen tulosten saavuttamiseksi jokainen linkki on ehdottomasti valvottava ja sopiva muste on valittava todellisten tulostusolosuhteiden mukaan.
2, kiilto ei ole kovin korkea tulostuksen jälkeen
Tärkeimmät syyt ja ratkaisut tähän ilmiöön ovat:
(1) Musteen läpinäkyvyys on heikko ja mustetta, jonka läpinäkyvyys on hyvä, on korvattava.
(2) Kun liuotin haihtuu liian nopeasti, porausaste on liian alhainen ja asianmukainen hitaasti kuivuva liuotin on valittava sen mukaan, että mustesäiliön on tarkistettava ja parannettava.
(3) Alumiinipinnoitekerroksella on huono homogeenisuus, mikä on huono anti-gloss. Aluminoitua kalvoa on korvattava ja varmistettava, että pinta on yhtenäinen eikä siinä ole pinholea.
(4) Vedenlaskun kulma on liian suuri, levyverkko on säädettävä matalaksi ja kuoren kulmaa tulee säätää. Yleensä kulmaa tulisi säätää noin 35 asteessa.
3, harmittaa "pitting" ilmiö
Salamakuvauksen tarkempi tarkastelu osoittaa, että pinnalla on pinholeja, jotka näyttävät olevan painamattomia. Tärkeimmät syyt ja ratkaisut tähän epäonnistumiseen ovat:
(1) Leimaustelan pinta ei ole tarpeeksi herkkä, tai siinä on vieraita aineita, kuten pölyä, jolloin muste ei ole riittävän paksu. Tarkista liimakerros likaa, pyyhi pinta puhtaaksi, tarkista kumitelan laatu ja vaihda pehmustettu kumitelaaja.
(2) Pehmittimet, voiteluaineet ja niiden kaltaiset aineet, jotka sisältyvät kalvon kellumaan pinnalla, mikä estää musteen normaalin siirron ja voitelun. Ennen tulostusta muovikalvoa on esikuumennettava ja esipainettava ja kalvoa kuumennettava. Jos se ei riitä, muovikalvo on vaihdettava.
(3) Musteen porausaste on liian korkea, kuivaus on liian nopea tai porausmateriaalin puute aiheuttaa musteensiirtoa ja huonon märkävalmistuvuuden. Mustesäiliö tulee pienentää asianmukaisesti ja liuottimen kuivua.
(4) Paino on liian pieni. On aiheellista lisätä painetta ja kiinnittää huomiota painopainon hallintaan (yleensä noin 4 kg).
(5) Painolevyn tai kohokuvioitujen kumitelojen ongelma (ilmaistuna pitoisena on säännöllisempi). On huolehdittava, että levyt ja kohokuviointirullat ovat virheellisiä, ja jos on, uudelleenalusta tai vaihda rullat.
Musteen valinnan periaate tulostuksen aikana
1. Tarkastellaan materiaalin soveltuvuutta
Esimerkiksi, kun tulostetaan painettua alumiinikalvoa, on valittava läpinäkyvä muste tulostettavaksi. Kun BOPP-kalvoa ja komposiittista alumiinipinnoitusta painetaan, tulee käyttää läpinäkyvää (komposiitti) muste. Siksi substraatin tyyppi määrää käytettävän musteen tyypin. Jopa samanlainen kalvomateriaali vaihtelee lajikkeen ja laadun mukaan. Lisäksi, kun tulostetaan läpinäkyvällä musteella, värikotelossa ei yleensä käytetä valkoista pohjaa, koska valkoista käytetään mattoa, mikä vähentää merkittävästi käyttövaikutusta ja arvoa. Suhteellisesti puhuttaessa läpinäkyvän mustetulostuksen väri on 0,01 mm ohuempi kuin valkoinen mustepohjan paikka.
2, perustuen asiakkaan tarjoamaan otokseen tärkeänä perustana
Selkeiden musteiden valinta sisältää värisävyn ja värin. Selkeiden musteiden jakeluun on kuultava tuotannon toimittajaa. Koska läpinäkyvän mustepistevärin vastaavuus eroaa yleisestä spot-värimustasta, vaikeus on ilmeisesti suurempi kuin läpinäkyvän musteen.
3, ottaen huomioon todellinen tilanne harkita esineiden valintaa
Pakkauksen todellisen tilanteen ja käytön mukaan valintapainotteisiin on sisällytettävä vastaava läpinäkyvä muste, kuten korkean lämpötilan kestävyys, vaaleuden kestävyys ja läpäisemättömyys painetuissa painotuotteissa. Lisäksi läpinäkyvä mustetulostus vaatii kirkkaita ja kirkkaita värejä, kuten aluminoitua kalvoa tai alumiinifoliota, alumiinifoliota ja muita materiaaleja. Koska läpinäkyvän musteen läpinäkyvyys on erittäin korkea, se muuttuu aluminoituneella kalvolla tai suoraan painettuina edellä mainituilla materiaaleilla metallin kiillon ja värin muuttamiseksi, jolloin keltainen keltainen, vihreän vihreä, punainen ja punainen, on parempi.