Litografisen offset-tulostuksen mittaus- ja ohjausmenetelmät musteen tasapainon varmistamiseksi
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapaino, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapaino, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuotekohtaiset esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Offsetpainoprosessissa musteen syöttö on erittäin kriittinen osa. Litografinen offsetpainatus perustuu siihen periaatteeseen, että painolevy on osittain lipofiilinen ja vedenpitävä, ja aihio on hydrofiilinen ja öljynkestävä, eikä öljyä ja vettä sekoiteta keskenään.
Tulostusperiaate Tulostustyöntekijä varoitti meitä: "Ainoastaan silloin, kun mustekalvon painettu tyhjä osa on graafisessa osassa ja graafisessa osassa on erittäin tiukat rajat, ei veden sisään tunkeutuminen, jotta saavutetaan tasapainoinen offsetpainoväri."
Mustetasapaino on litografian perusta
Offsetpainoprosessissa mustetasapaino on aivan oikeassa, ja sillä on hyvin läheinen yhteys tulostuksen normaaliin siirtoon, musteen syvyyteen, ylipainon tarkkuuteen ja tulostuksen kuivaan tilaan. Siksi muste- ja vesitasapainon oikea säätö ja ohjaus on avain tulostettujen tuotteiden laadun varmistamiseen.
Ensinnäkin musteen ja veden tasapainon epätasapaino
Miten musteen ja veden tasapaino saavutetaan, toiminnanharjoittajan ei tarvitse ymmärtää ja tutkia musteen ja pesun välistä orgaanista suhdetta, toistensa välisiä rajoituksia ja niiden välisen hienovaraisia muutoksia koskevaa lakia, vaan myös analysoida ja keskustella haitallisista seurauksista, jotka aiheutuvat musteen ja pesun epätasapaino.
(1) Analyysi ilmiöstä, jossa on vähemmän vettä ja vähemmän mustetta: Tulostusprosessissa painolevyssä on tietty vesikalvo tyhjässä osassa. Kun vesikalvo ja öljy voivat kilpailla, sitä ei värjää muste rullalla. Jos kosteus on liian pieni, vesikerroksen määrä ei kestä musteen adsorptiota tyhjälle osalle, sitten tyhjä osa värjätään musteella, jolloin roikkuu roikkuu. Jos musteen tarjonta on pieni, painettu tuote on tylsä, vaaleanharmaa ja tulostus ei ole oikeastaan, jälki on peitetty lumivalkoisilla paikoilla. Tässä tilassa, vaikka saavutetaan myös "musteen ja veden tasapaino", tämä "mustetasapaino" ei ole "mustetasapaino", jota haluamme.
(2) Analyysi ilmiöstä vähemmän vettä ja enemmän mustetta: Tällä hetkellä se on todennäköisimmin tuottaa epätasainen painoväri, roikkuu likainen, tietty osa tai suuri asettelu johtuu veden puutteesta, jolloin tahna, liitä. Samalla painetun tuotteen painettu muste on myös suhteellisen syvä, mikä tekee painotuotteesta mustan ja pimeän, eikä piste ole selkeä, erityisesti hienopisteen toistamiseen, ja kuva on erottamaton.
(3) Vähemmän vettä ja vähemmän mustetta sisältävän ilmiön analyysi: Jos ulkoasun kosteus on liian suuri, se leviää kaikkien mustepullojen pinnalle muodostaen tietyn vesikerroksen paksuuden, mikä estää normaalia siirtoa mustetta ja nopeuttaa musteen emulgointinopeutta. Kyllästynyt, teksti muuttuu kevyemmäksi, kirjoittaminen on kuvitteellinen, harmaa, karvainen, karvainen, tylsä ja tylsä. Tulostuksen ympärillä on huimausta, kuva ei ole selkeä, ei tasoa.
(4) Suuren veden ja musteen ilmiön analyysi: Kun levyn vesipitoisuus on liiallinen, musteen väri muuttuu kevyemmäksi, ja musteen määrää pidetään sokeasti vähemmän, joten musteen määrä kasvaa jatkuvasti, ja muste emulgoidaan pitkään. Epätasapainotetun musteen ja musteen kierteinen kierros saa musteen voimakkaasti emulgoitumaan ja kertyy mustepullon pinnalle, jolloin tulostus on mahdotonta.
Toiseksi, jotta varmistetaan musteen ja veden tasapainon periaate, säilyttää musteen ja veden tasapaino.
Vesi on hoidettava ensin. Veden luonteen ja roolin syvällinen ymmärtäminen on hyvän veden hallinnan perusta. Vesi on laajalti levinnyt luonnossa, hän on väritön ja hajuton läpinäkyvä neste. Vesi on dipolaarinen aine, joka liukenee monien muiden aineiden kanssa. Mutta on olemassa myös aineita, jotka ovat ristiriidassa sen kanssa. Esimerkiksi hän ei ole yhteensopiva öljyjen kanssa, ja niiden kanssa yhteensopivat aineet ovat myös intiimejä, ja ne voidaan nähdä metallien hydrofiilisten ominaisuuksien järjestyksestä.
Seuraava järjestely on voimakkaasta heikkoon hydrofiilisyyden järjestys: kalium, kalsium, natrium, magnesium, alumiini, sinkki, kromi, rauta, nikkeli, tina, lyijy jne., Jota käytämme levykoneella on parempi hydrofiilinen. Valmistettu alumiinista.
Offsetpainomusteissa käytetään yleensä musteita, joilla on hyvä vedenpitävyys, kirkkaat värit, läpinäkyvyys, kylläisyys ja puhtaus. Öljy on ei-polaarinen aine, joka on sekoittumaton veden kanssa normaaleissa olosuhteissa. Mikään maailmassa ei ole puhtaasti yksittäinen alkuaine, samoin kuin musteiden vedenpitävyys. Öljyn molekyylirakenteesta johtuen öljyn molekyyleissä olevat erilaiset rasvatyypit koostuvat pääasiassa kahdesta osasta: yksi osa on pitkä hiilivetyketju, joka on vettä hylkivä ja lipofiilinen, jota kutsutaan vedenkestäväksi ryhmäksi; Öljy on hydrofiilinen ja sitä kutsutaan hydrofiiliseksi ryhmäksi. Nämä kaksi ryhmää liittyvät toisiinsa ja ovat ristiriidassa keskenään. Täysin päinvastainen ryhmä esiintyy yhdessä molekyylissä. Entinen on hydrofobinen ja oleofiilinen vedenkestävä ryhmä, joka on ei-polaarinen, ja jälkimmäinen on öljyä hylkivä hydrofiilinen ryhmä, jolla on polaarisuus. .
Toisin sanoen öljyllä on kaksinaisuus, sekä polaariset että polaariset komponentit, ja on olemassa mahdollisuus, että öljy ja vesi ovat sekoittumattomia ja että öljy ja vesi ovat sekoittuvia. Koska hydrofiilisen öljyn hylkivän öljyn polaarinen karboksyyliryhmä on kuitenkin äärimmäisen harvinaista koko öljymolekyylissä, se on vain aliöljymolekyylissä ja ei-polaarinen vedenkestävä lipofiilinen ryhmä muodostaa absoluuttisen enemmistön koko öljymolekyyli. Se on määräävässä asemassa, joten öljylle on tunnusomaista, että öljy ja vesi ovat sekoittumattomia normaalissa lämpötilassa ja paineessa. Edellä mainitun analyysin ja keskustelun avulla tiedetään, että offsetpainoprosessi tekee mahdottomaksi, että muste emulgoituu lainkaan. Tärkeintä on hallita oikein ja saavuttaa musteen ja veden tasapaino.
Kolmanneksi mitat ja valvontamenetelmät musteen ja veden tasapainon varmistamiseksi
(1) Tulostusprosessin aikana painolevyssä on oltava kiinteä graafinen perusta ja tyhjä pohja, jotta lipofiilisten ja hydrofiilisten stabiilisuus säilyy.
(2) Jos olet varmistanut, että painolevy ei ole likainen, vedensyöttömäärää on valvottava mahdollisimman pieneksi (asettelujen vesihuollon tulisi olla 26%), ja veden syöttömäärän ja musteen määrän tulisi olla olla suhteellisen vakaa. Varmista, että musteen väri on yhdenmukainen ennen mustetta ja sen jälkeen, ja tulostustoiminto on vakaa.
(3) Opettele vähemmän vettä ja vähemmän mustetta. Tässä mainitun veden määrä perustuu siihen olettamaan, että ulkoasun tyhjä osa ei ole likainen. Ns. Paksu muste perustuu myös veden puutteeseen. Vesi on suuri ja muste emulgoidaan. Mustekerros ei voi olla paksu. Mustesuihkutulostusprosessista voidaan nähdä, että yhden vesihuollon ja musteen syöttöissä tapahtuu yhteensä kolme musteen sekoittamista ja emulgointia. On mahdotonta ylläpitää tiukkaa rajaa veden ja öljyn välille. . Siksi musteen ja pesun tasapaino offsetpainossa voi olla vain suhteellinen käsite, eikä täysin ihanteellista musteen ja pesun tasapainoa ole olemassa. Niin kauan kuin paras tasapaino saavutetaan, ihanteellinen tulostus voidaan tulostaa.
(4) Tulostuslevyn materiaalityypin mukaan musteen koko voidaan valita. PS-levyn vesimäärä voi olla sopivasti pienempi. PVA-levyn vesimäärä voi olla hieman suurempi; sileä paperi voi olla hieman pienempi, karkea paperi voi olla hieman suurempi ja kone on käynnissä. Nopeus on nopea, veden tilavuus voi olla hieman pienempi ja se voi olla pienempi pienillä nopeuksilla.
(5) Ympäristöolosuhteita sekä lämpötilaa ja kosteutta ei pidä jättää huomiotta. Koska ulkoasun kosteus jakautuu sekä suoriin että epäsuoriin muotoihin, ulkoasun kosteus täyttää musteen tasapainon tulostuksen aikana, ja suurin osa siitä jaetaan tilaan. Mitä korkeampi ympäristön lämpötila, sitä nopeampi päästö on.
(6) Vaimennusliuoksen pH: ta on valvottava (yleensä noin 4,5 - 5,5: ssä). Lisäksi koska offsetpainopaperin pinnan pH vaikuttaa suuresti suihkulähteen pH-arvoon, on edullista mitata paperin pH. Jos paperin pH on liian alhainen, suihkulähteen liuoksen pH-arvoa on hieman lisättävä. Päinvastoin, jos paperin pH on liian korkea, pH: ta tulisi laskea sopivasti paperin OH-neutraloimiseksi, jolloin puskuroimalla Vaimennusliuoksen pH on liian korkea. Asiaankuuluvien tietojen ja käytännön päätelmien mukaan, kun paperin PH-arvo on 9, vaimennusliuoksen pH-arvo on 4; kun paperin PH-arvo on 8, vaimennusliuoksen pH-arvo on 5 parempi.
(7) Muste- ja vesitasapainon hallintaan käytetään tieteellisen instrumentin havaitsemismenetelmää. Koska musteen tasapainotilassa saatu tulostus on väistämättä paksu ja tiheys on yhtenäinen, musteen tasapainon muutos painoprosessissa voidaan havaita mittaamalla jatkuvasti tiheyttä. Kun tiheysarvo saavuttaa standardiarvon alueen, voidaan päätellä, että musteen tasapainotila on normaali.
Työssä on harkittava veden ja musteen siirtymäprosessin lisäksi myös erilaisia raaka- ja apumateriaaleja (paperi, muste, levy, huopa jne.) Ja työympäristön eroja. Tulostusprosessille sopivan tasapainon saavuttamiseksi tai saavuttamiseksi.