Puuttuvat tai vääristyneet digitaaliset kuuma{0}}leimauskuviot? Die{1}}poistaako kohdistusvirheitä? Näitä kuumia vinkkejä ei kannata jättää väliin!!

Viime vuosina digitaalista tulostusta on käytetty laajalti itseliimautuvassa-tarratulostuksessa, ja monet alan ammattilaiset uskovat, että digitaalinen tulostus on tulevaisuuden päätrendi itseliimautuvassa-tarratulostuksessa. Tätä taustaa vasten digitaalista{3}}tulostusprosessia, joka täydentää digitaalista tulostusta, on vähitellen kehittynyt. Tässä artikkelissa kirjoittaja esittelee useita tällä hetkellä suosittuja digitaalisia post{5}}tulostusprosesseja. 01 ONEDigital Cold Foil01Introduction to Digital Cold FoilDigitaalinen kylmäfolio viittaa prosessiin, jossa UV-liimaa ruiskutetaan substraatin pinnalle suuttimen avulla ja yhdistetään sitten folioon kullanvärisen kuvion luomiseksi-. Yksi tämän prosessin ominaisuus on kyky suodattaa muuttuvaa tietoa. Koska UV-liimaa levitetään tietokoneohjelmoimalla ohjatulla suuttimella, digitaalinen kylmäkalvo voi saada aikaan satunnaisia ​​kuviomuutoksia aivan kuten digitaalinen tulostin, mikä tekee jokaisen tarran kalvokuviosta ainutlaatuisen. Periaatteessa mikä tahansa kuvio suuttimen tarkkuusalueella on mahdollinen. Toinen ominaisuus on se, että foliokuvioissa on korotettu vaikutus, joka voi korvata täysin perinteiset kohokuviointitekniikat. Tämä johtuu siitä, että ruiskutettavan liiman määrää voidaan ohjata tietokoneella ja jos liimaa riittää, kalvokuviot nousevat. Kylmäkalvokuvioiden kohotettu vaikutus on selvempi ja kolmiulotteisempi, mikä tarjoaa paremman vaikutuksen kuin perinteinen kohokuviointi. On tärkeää huomata, että toisin kuin perinteiset kylmäfolioprosessit, digitaalinen kylmäfolio vaatii kaksi UV-kovetusvaihetta. Koska ruiskutettavan liiman määrä on suuri, sitä ei saa jättää valumaan alustan pinnalle, koska se vaikuttaisi foliotulokseen. Siksi ruiskutuksen jälkeen liima johdetaan välittömästi matalatehoisen UV-lampun alle alustavaa kovettumista varten. Tarkoituksena on säilyttää liiman muoto kovettamatta sitä kokonaan. Esikovettamisen jälkeen liima yhdistetään kalvoon ja sen jälkeen käy läpi toisen UV-kovettamisen, joka jähmettyy täysin ja sitoo sen tiiviisti kalvoon muodostaen lopulta kalvokuvion. Tällä hetkellä myös digitaalisella kylmäkalvolla on tiettyjä rajoituksia. Toisaalta laitteet ovat suhteellisen kalliita, ja markkinahinnat vaihtelevat useista sadasta tuhansista yhteen miljoonaan juaniin. Toisaalta useimmat digitaaliset kylmäkalvolaitteet toimivat tällä hetkellä vain 5–20 metrin nopeudella, mikä vaikeuttaa laajamittaista-tehokasta{28}}tuotantoa. Aloitustason digitaaliset kylmäfoliolaitteet sopivat paremmin pieniin eriin tai henkilökohtaisiin tilauksiin, joissa on vaihtelevia tietoja.

02Digitaalisen kylmäleimauksen yleisten ongelmien analyysi(1) Hieno teksti ja grafiikka paksuuntuvat tai sumentuvat Digitaalinen kylmäleimaus toimii ruiskuttamalla liimaa substraatin pinnalle, ja liimalla on tietty paksuus. Tämän prosessin aikana liima voi virrata, mikä aiheuttaa hieman kuvion vääristymistä ja jopa saa hienoista kuvioista paksuuntumaan tai sumenemaan. Siksi on kiinnitettävä erityistä huomiota tulostuksen suunnitteluvaiheessa-, jotta varmistetaan, että suunniteltu kuvio vastaa-jälkeistä tulostusprosessia. muuten tuotannon aikana voi syntyä ongelmia, joita olisi vaikea korjata myöhemmin. Lisäksi tuotannon aikana on tärkeää säätää laitteiden nopeus vastaamaan ruiskutettavan musteen määrää. Kun optimaalinen nopeus on määritetty, sitä ei pidä muuttaa mielivaltaisesti, koska nopeuden ja musteen määrän välinen epäsuhta voi aiheuttaa grafiikan paksuuntumista tai epäterävyyttä.(2) Kalvokuvioiden muodonmuutos Joskus kalvokuviot voivat muuttua. Tämä johtuu usein ongelmista{10}}kovetusvaiheessa. Jos UV-lampun teho on riittämätön, UV-liima ei saavuta kunnollista esikovettumista ja jatkaa virtaamista alustan pinnalla aiheuttaen kuvion muodonmuutoksia. Tällaisissa tapauksissa on tarkastettava esi-kovettuvan UV-lampun teho ja varmistettava, saavuttaako ruiskutettu liima halutun vaikutuksen esi{15}}kovetuksen jälkeen. Jos näin ei tapahdu, UV-lampun tehoa on lisättävä. Lisäksi liiallinen mustemäärä voi myös johtaa kuvion muodonmuutokseen, erityisesti suuttimen tuotannon aikana puhdistamisen jälkeen. Puhdistuksen jälkeen lisääntynyt mustemäärä voi helposti aiheuttaa kuvion muodonmuutoksia.(3) Puuttuvat kalvokuviot Puuttuvat kalvokuviot johtuvat pääasiassa suuttimien tukkeutumisesta. Yleensä suuttimet tulee puhdistaa koneen seisokin jälkeen tai jatkuvien tuotantojaksojen jälkeen käyttämällä erityistä puhdistusainetta tukkeutumisen estämiseksi. Jos suutin on jo tukossa, se tulee poistaa välittömästi erityisellä puhdistusliuoksella.02 TWODigital Die-Cutting01Introduction to Digital Die-CuttingDigitaalinen meisti-leikkaus tarkoittaa prosessia, jossa tietokoneohjelma ohjaa robottivartta, joka on varustettu halutun alustan materiaalin leikkaamiseksi. Tämän stanss-leikkausmenetelmän etuna on sen suuri joustavuus, ja koska se on kylmäleikkaustekniikka, se ei aiheuta reunojen kutistumista, tummumista tai kellastumista, joten se soveltuu pienten-erien, vaihtelevien kuviotilausten tuottamiseen digitaalisten painokoneiden kanssa. Käytettävät työkalut ovat suhteellisen edullisia, mikä johtaa alhaisiin-leikkauskustannuksiin, ja laitteiden markkinahinta vaihtelee 100 000 - 250 000 RMB, joten investointi on suhteellisen pieni. Joillekin pienille ja keskikokoisille-tarravalmistajille tämä stans-leikkauslaite on hyvä valinta. Tällä hetkellä digitaalisten stans-leikkauslaitteiden toimintanopeus on vain 5–8 m/min, joten se sopii paremmin pieniin-erätilauksiin. Se ei voi leikata erittäin monimutkaisia ​​kuvioita, ja sitä käytetään pääasiassa prototyyppien tekemiseen. Siksi digitaalisella meisti-leikkauksella on tiettyjä rajoituksia.02Digitaalisten stanssien yleisten ongelmien analyysi-Leikkaus(1) Meisti-leikkausvirheDigitaaliset meistin-leikkauslaitteet käyttävät visuaalisia merkkejä leikkausasennon määrittämiseen. Jos merkin koko on väärä tai värikontrasti ei ole riittävä tulostuksen aikana, stanssauskoneen anturi voi lukea väärin, mikä voi johtaa virheelliseen kohdistukseen. Tulostettaessa on kiinnitettävä huomiota merkkien kokoon ja sijoitteluun. Yleensä merkin tulee olla 5 mm x 5 mm ja vähintään 3 mm x 3 mm. Merkin ympärille ei saa tulostaa muita grafiikoita, jotta varmistetaan meistin-leikkauskoneen tarkka sijainti.(2) Epätäydellinen meistin-leikkausDigitaalisessa stanssa{68}}leikkauksessa käytetään ensisijaisesti käsityöteriä alustan leikkaamiseen. Terän käyttöikä vaihtelee materiaalin kovuudesta riippuen. Jos terä tylsää, se tulee vaihtaa ajoissa; muutoin voi tapahtua epätäydellistä-stanssausta. Käyttäjien tulee tarkkailla terän kuntoa ja vaihtaa se viipymättä epätäydellisten leikkausten estämiseksi.

03 KOLME

Laserleikkaus-Leikkaus01Johdatus laserleikkausprosessiin-Leikkaus Laserleikkaus-on menetelmä, jossa tietokoneohjelman ohjaama laserpää polttaa halutun kuvion substraattimateriaalin pinnalle. Jokainen laserleikkauksella leikattu tarrakuvio-voi olla vaihteleva, ja hyvin monimutkaisia ​​kuvioita voidaan leikata, kuten maailmankartan leikkaaminen. Lisäksi laserleikkauslaitteet- toimivat suurella nopeudella; tavallisissa kuvioissa se voi saavuttaa jopa noin 120 m/min nopeuden. Laserleikkauksen merkittävä haittapuoli on se, että laser tuottaa lämpöä. Pehmeämpiä ja ohuempia kalvomateriaaleja leikattaessa tarrojen reunat voivat kutistua tai kellastua. Lisäksi laserleikkauslaitteet ovat kalliita, yleensä useista sadoista tuhansista miljoonaan yuaniin, ja jotkin huippuluokan laitteet ovat vielä kalliimpia. Siksi joillekin pienille ja keskikokoisille{16}}tarrayhtiöille investoiminen tällaisiin laitteisiin voi olla varsin haastavaa.02Yleisiä laserleikkauksen ongelmia-Leikkaus ja analyysi(1) Läpi leikkaaminen tai riittämätön leikkaus Laserpään teho asetetaan ennen leikkaamista. Jos laserin teho on liian pieni, se ei leikkaa materiaalia; jos teho on liian suuri, se voi leikata materiaalin läpi tai jopa leikata kokonaan. Siksi on tärkeää testata ja määrittää sopiva leikkausteho ennen stanssaamista. Myös leikkuutehon on vastattava nopeutta. Tehon säätämisen jälkeen, jos laitteiston nopeus kasvaa, tehoa voi tarvita hieman säätöä, yleensä hieman lisäämällä. Päinvastoin, jos nopeus laskee, tehoa voi olla tarpeen pienentää hieman. Tiettyjen säätöjen tulee perustua todellisiin olosuhteisiin, ja jos vaikutus on vähäinen, säätöjä ei välttämättä tarvita.(2) Liian paksut tai liian ohuet viivatJos kuvion viivat ovat liian paksuja tai liian ohuita stanssauksen aikana, tämä johtuu usein väärästä tarkennuksen säädöstä. Tällaisissa tapauksissa pysäytä kone ja säädä tarkennus niin, että viivat vastaavat suunnitteluvaatimuksia, ennen kuin jatkat leikkaamista.(3) Vääristyneet kuviotJos laserilla leikatut kuviot ovat vääristyneet, tarkista ensin, onko tietokoneohjelmassa ongelma. Jos ongelma jatkuu, tarkista mekaaniset komponentit löystymisen tai liiallisen tärinän varalta. Yleensä tietokoneohjelmaongelmat ovat todennäköisempiä ja ne voidaan ratkaista käynnistämällä tietokone uudelleen tai tarkistamalla, onko sen lähellä vahvoja häiriölähteitä.