Nano-prosessointitekniikka ei-imukykyiselle materiaalille
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapaino, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuotekohtaiset esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Erikoispainotuksen alalla muovia ei voida painaa suoraan painomateriaaleilla, ja painettujen materiaalien pinta on käsiteltävä pintakäsittelyllä ja pintakäsittelyllä, jotta muste voidaan kiinnittää tasaisesti pintaan, vaikkakin pinnan muokkaus tapahtuu. Teknologia on ollut vuosi, mutta sen laajuus ja laajuus ovat kasvaneet merkittävästi viimeisten 10 vuoden aikana. Suuri osa kasvusta johtui nopean ja luotettavan pinnan karakterisointitekniikan kehityksestä ja leviämisestä. Näihin menetelmiin kuuluvat kemialliset, valokemialliset ja korkean energian fysiikka polymeeripinnan parantamiseksi. Kemialliset menetelmät sisältävät reaktioita, kuten halogenointia, lisäystä, etsausta ja hapettumista. Valokemialliset menetelmät sisältävät pintareaktioita, kuten oksidatiivista ja ei-oksidatiivista depolymerointia, halogenointia ja valokehitystä. Fysikaalisia menetelmiä ovat koronapurkaus, plasma-, elektroni- ja ionisädekäsittely. Tässä artikkelissa otetaan käyttöön koronakäsittely, UV-käsittely ja ioniplasman käsittely.
▼ Corona-hoito
Koronakäsittelyn periaate on käyttää sähköstaattista purkautumenetelmää muovikalvon päällysteen tarttumisen parantamiseksi ja polypropeeni- tai polyeteenikalvon painamisen aiheuttaman tartunnan ongelman ratkaisemiseksi. Lisäksi kalvon pinnalla syntyvä kosteus ja korkean kiintoainesäteilyn kumuloituva muste aiheuttavat pintaenergian kasvua. Esimerkiksi sekä polyvinyylikloridi että polyesteri ovat tällaisia kalvoja. Kalvon yleisesti käytettävät esikäsittelyt ovat: polttokäsittely, koronakäsittely tai päällystystyö tarttuvuuden parantamiseksi.
Koronahoitojärjestelmään kuuluu: generaattori, suurjännitemuuntaja ja käsittelykone. Käsittelykone on periaatteessa kondensaattori, ja käsitelty materiaali sijoitetaan elektrodien väliin siten, että jännite kasvaa vähitellen, kunnes koronakäsittelyn tarkoitus on saavutettu. Siksi koronahoito voi lisätä pinnan hapettumista, edistää kemiallisen sidoksen pilkkoutumista ja aiheuttaa enemmän hydroksyyliryhmiä, karbonyylisidoksia ja vetyperoksidia. Kun näppäintä painetaan, kalvon pinta muuttuu karkeaksi, mikä vähentää pinnan saastumista.
Muovikalvo asetetaan tyypillisesti telojen väliin ja sitä käsitellään kaksisuuntaisella materiaalilla ja elektrodit erottavat elektrodin pinnasta muutaman senttimetrin verran. Corona-hoito vähenee ajan myötä, ja sen vaikuttavat tekijät ovat: kohonnut lämpötila ja kosteus. Lisäksi on olemassa lisäaineita pintaenergian vähentämiseksi ja liukastumisen parantamiseksi päällystyksen jälkeen. Siksi koronaa Hoidon tulee välttää kaneiden esiintyminen ja pintaenergian lisääntyminen, mikä vaikuttaa löystymiseen ja käämitykseen.
Corona-hoitoa käytetään elokuvan ja siihen liittyvien raporttien erilaisiin muutoksiin. Sovellettava alue on polypropeeni ja matala pintaenergia. Kun ilmaväli nostetaan arvoon 5omm, jännite on 5600 OKHz, joten koronapurkausta voidaan ohjata.
▼ UV-käsittely
UV-käsittely soveltuu yleensä autoteollisuuden tuottamien polypropeenipuskurien polttokäsittelyyn. Käsittelymenetelmä on jaettu kahteen vaiheeseen: ensin puskuri suihkutetaan alukkeella, jolloin muodostuu 3 - 5-kertainen kerros. Elokuva. Aluke on pääasiassa bentsofenoni tai kloorattu polymeeri. Alukkeen tarkoitus on lisätä pinnalle polypropeenin ominaisuuksien parantamiseksi. Siksi aluketta voidaan päällystää tasaisesti muovilla ultraviolettisäteilyn säteilyttämisen estämiseksi. Siksi sopii puskurien päällystysoperaatioihin.
▼ Ionilietteen käsittely
Viime aikoina ionihiilen käsittelymenetelmää on arvostettu erittäin hyvin, ja menetelmä voi parantaa muovikalvon pinnan tarttumista ja parantaa sen fysikaalisia ominaisuuksia, kuten kulutuskestävyyttä ja kaasun läpäisevyyttä. Ioninen lietemenetelmä on matala paine tyhjiö kylmässä tai epätasapainossa Ionipastan tuottamiseksi käytetyn jännitteen avulla elektroniikkateollisuudessa käytetään tavallisesti kylmäionipasta, kuten: piirin sulaminen ja fotoniikan suojaus sekä puhtaan kosketuspinnan rooli eristävien pinnoitteiden levittämiseksi). Tällaiset laitteet ovat melko kalliita verrattuna esikäsittelylaitteisiin, joten tämän menetelmän soveltamisala on rajallinen, ja sillä on se etu, että tekniikka on puhdas ja vain pieni määrä haihtuvia orgaanisia yhdisteitä (VOC) tuotetaan. Tämä menetelmä voi kuitenkin edistää muovikalvon pinnan energiaa ja reaktiivisuutta. Lisäksi sillä on myös regeneraation tehtävä. Tämä menetelmä voi myös tarjota hyvän sidoksen ja synteesin elektronisissa sovelluksissa. Ruukkuyhdiste.
Ionilietteen käsittelyä käytetään laajasti muovin pintakäsittelyssä. Ionipasta tuotetaan käyttämällä komponentteja ja elektroneja toisistaan, tai sijoittamalla elektronit kehän ja komponenttien keskelle. AC-ionit käyttävät yleensä mikroaalto- tai sähkötaajuutta. Tyhjiökammioon tuleva ilmavirta on pidettävä 50 ~ 100 cm3 minuutissa. Tällä menetelmällä käsitelty pinta- syvyys on noin 0,2 μm. Ennen kuin tämä menetelmä suoritetaan, pinnan lika on poistettava. Yleensä muovipinta on alttiina elektronille. Positiivisten ionien ja fotonin (fotoni) vaikutus, sekä ionipastan tyyppi, paine ja lujuus, vaikuttavat tekijät ovat seuraavat:
Liitoksen pinnalla olevat orgaaniset epäpuhtaudet, kun käytetään ionisuspenomenetelmää, lika tuhoutuu aiheuttamaan höyryilmiö.
Koska ionipasta tuhoaa kemiallisen sidoksen, tapahtuu ablaatioilmiö, joka aiheuttaa pieniä molekyylejä muovin pinnalle. Tämä ilmiö johtuu siitä, että amorfisen muovin kiteinen tila on suhteellisen helppo poistaa puolikiteisen tilan vuoksi, mikä muuttaa pinnan tilaa.
Ionipastojen käsittely voi rikkoa muovin pinnan ja poistaa pintamolekyylit, jolloin saadaan uusia kemiallisia ryhmiä. Esimerkiksi polaariset funktionaaliset ryhmät (kuten vetyryhmät), jotka sisältävät happimolekyylejä, voivat lisätä pintaenergiaa.