Paperin imukyky ja sen vaikutus tulostuslaatuun
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapaino, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapaino, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuotekohtaiset esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Paperin musteen imeytyminen viittaa paperin absorptiokykyyn musteella. Se liittyy pienen viskositeetin komponenttien imeytymiseen musteen paperin kapillaarihuokosiin ja tiettyjen komponenttien tunkeutumiseen paperiin. Se on painotuotteiden laatu. Yksi tärkeimmistä tekijöistä.
Paperin absorptioprosessi
Paperin musteen imeytyminen ei liity pelkästään paperin löysyyteen ja kapillaarin tilaan, vaan se liittyy myös paperikuidun pintaominaisuuksiin, täyteaineen, pigmentin, kumin, koostumuksen ja koostumuksen sisältöön. musteen, painomenetelmän, painopaineen ja vastaavien ominaisuudet. Todellisessa tulostuksessa musteen imeytyminen paperilla voidaan jakaa kahteen vaiheeseen.
Ensimmäinen vaihe on painokoneen painatusmomentti, joka perustuu painopaineeseen painamaan osa paperin pinnalle siirrettyä mustetta paperin suurempiin huokosiin eli koko musteeseen (mukaan lukien musteen pigmentti) ) tulee paperin huokosiin. Tätä prosessia kutsutaan yleensä paineinfiltraatiovaiheeksi. Tässä vaiheessa musteen imeytyminen paperista riippuu pääasiassa tekijöistä, kuten painopaineesta, paperin rakenteesta ja musteen viskositeetista. Jos tulostuspaine on suuri tai paperin rakenne on löysä, paperi imee mustetta voimakkaammin. Yleensä paperilla, jolla on löysä painettu rakenne, kuten sanomalehtipaperi, kohopainepaperi jne., Pitäisi olla pienempi painopaine ja musteen viskositeetti. Jos painat paperin, jolla on tiukka rakenne, kuten päällystetty paperi, tulostuspaine voi olla sopivasti suurempi ja musteen viskositeetti voi olla hieman suurempi.
Toinen vaihe on jättää kohokuvioitu alue paperista, kunnes muste on täysin kuiva. Tämä vaihe riippuu pääasiassa paperin kapillaaritoiminnasta musteen absorboimiseksi, jota kutsutaan vapaaksi osmoosivaiheeksi. Tässä vaiheessa sideaine erottuu musteesta kokonaisuudessaan ja menee paperin sisäosaan suhteellisen hitaasti pienien huokosten ja paperikuitujen karkean pinnan läpi. Siksi tämä prosessi on itse asiassa prosessi, jossa sideaine siirtyy musteesta paperihuokosiin, koska sideaine erotetaan musteesta kokonaisuudessaan, ja paperin mustekalvolle jääneet sidekalvon ominaisuudet muuttuvat. Myös musteen kiinnitys ja kuivaus ovat prosessissa. suorittaa. Tässä vaiheessa nopeus, jolla paperi imee mustetta, määrittää tulostuksen kiillon ja onko offset, chalking jne. Tapahtumassa. Kun muste siirretään paperille, pienimolekyylipainoinen sideaine (liuotin) alkaa tunkeutua paperikerrokseen ajan myötä, niin että paperin pinnalla olevan mustekerroksen liuotinpitoisuus pienenee ja musteen viskositeetti tulee olemaan lisääntyä. Mustekerros tiivistyy.
Paperin musteen imukyky riippuu paperi- kapillaarien lukumäärästä ja kapillaarihalkaisijan koosta. Paperi on huokoinen materiaali. Kuitujen ja kuitujen välillä on paljon aukkoja paperin sisällä, kuitujen ja täyteaineen välillä ja pigmenttihiukkasten välillä. Nämä aukot vastaavat monia kapillaariputkia. Näiden kapillaarien vaikutuksesta musteessa oleva sideaine voidaan absorboida ja paksumpi kapillaarin halkaisija, sitä nopeammin mustetta imeytyy. Siksi paperin huokosrakenne määrittää sen imeytymisen musteen.
Mitä löysempi paperi, sitä suuremmat ovat huokoset ja sitä voimakkaampi musteen imeytyminen. Sanomalehtipaperi on esimerkiksi suhteellisen löysä ja sillä on voimakas musteen imeytyminen. Siksi sanomalehtipaperille siirretty muste on kiinteä nopeasti, mikä edistää tulostusnopeuden parantamista. Pinnoitettu paperi ei ole yhtä löysä kuin offset-paperi, ja huokoset eivät ole yhtä suuria kuin offset-paperi. Musteen kiinnitys tulostuksen aikana ei kuitenkaan välttämättä ole hitaampaa kuin offset-paperi. Syitä on kaksi. Ensinnäkin päällystetyn paperin toimittaman musteen määrä on pieni; Toiseksi on useita pieniä ja pieniä kapillaariputkia päällystetyn paperin pintaan kiinnitetyn pigmenttihiukkasten välillä. Monien hienojen kapillaariputkien absorptiokyky on paljon suurempi kuin muutaman suuren kapillaariputken. Lisäksi päällystetyllä paperilla on voimakas selektiivinen selektiivisyys sideainetta varten, jolloin pienimolekyylinen komponentti, jolla on voimakas juoksevuus sideaineessa, tunkeutuu paperiin, ja sideaineen polymeerikomponentti pysyy mustekerroksessa niin, että mustekerros voidaan parantaa. Kestävyys ja kiilto.