Alumiinifolion painoprosessin prosessi ja ominaisuudet
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Alumiinifolion pakkausprosessi on: alumiinifolion purkaminen → syväpainatus → kuivaus → päällystyssuojakerros → kuivaus → pinnoite liimakerros → kuivaus → alumiinifolion käämitys. Jotta edellä mainitut vaatimukset voidaan saavuttaa PTP-alumiinifoliopainatus- ja päällystystuotantoprosessissa, on tarpeen tuntea käytettyjen raaka-aineiden ominaisuudet ja kiinnittää huomiota seuraaviin ongelmiin toiminnan aikana:
1. Hallitse alumiinifolion ja painovärin ominaisuudet
PTP-alumiinifolion valmistukseen käytettävä raaka-aine on teollinen puhdas alumiinifolio. Yleensä paksuus on 0,02 mm, vetolujuus on 98 kPa, murtolujuus on 90 kPa, pinta on puhdas, litteä, ei ryppyjä, ei särövaurioita, ei hiutaleita, ei pintaa. Kostutusjännitys ei ole pienempi kuin 32. Lääketieteellisen alumiinikalvon pinholeen vaaditaan, että läpivienti, jonka halkaisija on 0,1-0,3 mm, ei ole enempää kuin 1 / m2. Koska alumiinifoliossa oleva läpivienti on läpäisevä vika, happea, vesihöyryä ja valoa tunkeutuu lääke huonontumaan tai huonontumaan, joten vaatimus pinhole on erittäin tiukka; lisäksi, jos alumiinifolion paksuus ylittää vaaditun poikkeaman (kun se on 10%), se vaikuttaa liimakerroksen ja suojakerroksen päällysteen määrään, ja käyttäjän on kiinnitettävä huomiota.
Alumiinifolion painovärit jakautuvat tällä hetkellä pääasiassa kahteen luokkaan: yksi on polyamidimuste. Tällaisella musteella on hyvä tarttuvuus, dispergoitavuus, kiilto, kulutuskestävyys, liuottimen vapautuminen, pehmeys ja sitä käytetään muovikalvon painamiseen. Alumiinifoliomateriaalien painamiseen käytettynä musteiden erinomaiset ominaisuudet voidaan ilmaista, ja lämmönkestävyys voi täyttää myös alumiinifoliopainatuksen vaatimukset. Toinen tyyppi on erikoismuste alumiinifolioon, joka sisältää vinyylikloridivinyyliasetaattikopolymeroitua synteettistä hartsia / akryylihartsia pääkomponenttina. Sen pitopiste on kirkas väri, korkea pitoisuus, voimakas tarttuvuus alumiinifolioon, hyvä läpinäkyvyys, mutta painovoiman ansiosta liuottimen haihtuvuus on suuri, ja musteen kuivuminen ja leviäminen on helppoa syväpyörä, kun PTP: n alumiinifoliota tulostetaan, ja pastan ilmiö tapahtuu. Siksi on välttämätöntä suorittaa tarpeellinen esikäsittely musteen laskeutumiselle ja jäädyttämiselle sekoittamalla tai lisäämällä kerrostetun jäädytetyn musteen lämpötilaa (vesihaude). Jos musteen säilytysaika on liian pitkä, muste kerrostuu, jolloin musteen ylemmässä kerroksessa on enemmän hartsia, pigmenttiä alemmassa kerroksessa, ylemmän kerroksen vaaleampaa väriä ja alemman kerroksen tummempaa väriä. Sitä tulisi myös sekoittaa ja käyttää.
2. Musteeseen lisätyn liuottimen määrän tulisi olla sopiva
Kun korkeaviskositeettinen muste on laimennettava suurella määrällä laimennusainetta, se on sekoitettava laimentimen lisäämiseksi, jotta laimennusaine jakautuu tasaisesti koko musteeseen. Mittari mitataan noin 20-30 sekunnin välillä. Sisälämpötila ja kosteus vaikuttavat musteen konsentraatioon. On parasta käyttää musteen konsentraatioilmaisinta lisättävän liuottimen määrän määrittämiseksi ja musteen konsentraation määrittämiseksi säännöllisin väliajoin lämpötilan ja kosteuden muutosten perusteella. Kun alumiinifoliotuote tulostetaan syväpainolla, musteen konsentraatio on liian alhainen, mikä johtaa siihen, että tulostettu tekstikuvio ei ole kirkas ja tahna luodaan verkossa; jos musteen konsentraatio on liian korkea, kuviossa esiintyy halkeamia, jotka eivät ainoastaan tuhlaa mustetta, vaan myös on helppo aiheuttaa tulostuspinnan epätasaisuus ja ei kaunis. Tämän lisäksi optimaalinen muste valitaan alumiinifolion painokoneen nopeuden ja painovälin rullan mustemerkin syvyyden mukaan.
3. Liiman tulee täyttää vaatimukset
PTP-alumiinifolion liima on päällystetty alumiinifolion sisäpuolelta, ja sen tehtävänä on tehdä alumiinifolio ja PVC-kova arkki lujasti lämpöpainettuna niin, että lääke muovikalvon läpipainopakkauksessa on erotettu ulkopuolelle, jotta lääke suljetaan. tarkoitus. Lääkeaineen kuumasaumausprosessissa liimakerros aktivoidaan lämpöpuristamalla siten, että se on lujasti sidottu PVC-muovikovakalvoon, joka vaatii liimakerroksen ja PVC-hartsin hyvän lämpöherkkyyden ja substraatin . Yhteensopivuus.
4. Kuiva lämpötila ja aika tulee hallita tulostuksen ja päällystyksen aikana
Painettu kuva ja liimakerros ja suojakerros on kuivattava päällystysprosessin aikana. Alumiinikalvon pinnoitteen kuivuminen vaatii prosessin, joten sen täytyy pysyä laitteen kuivaus tunnelissa tietyn ajan, joka riippuu päällystyskoneen käämityksestä. Kuivaustunnelissa valitun nopeuden ja lämpötilan tulisi olla yhteydessä toisiinsa. Alumiinikalvomateriaalin erilaisen paksuuden vuoksi fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet ovat erilaisia, ja materiaalin lämpölaajeneminen, kutistuminen ja venymä ovat myös erilaisia, joten oleskeluajan ei pitäisi olla liian pitkä erittäin korkealla lämpötila, muuten alumiinifolio Se on myös altis ryppyille ja pinnan värinmuutoksille. Yleensä kuivaustunnelin lämpötilaa säädetään 170 - 210 ° C: ssa.
5. Tulostuksen pinnoitteen nopeuden, päällystysjännityksen ja päällysteen paksuuden analysointi ja liimauslaatu
Liima-ainekerroksen paksuus painatus- ja päällystysprosessin aikana vaikuttaa suuresti muovisen PVC-jäykän levyn tarttumislujuuteen, ja liimakerros on liian ohut. Kun PVC-kova levy on kuumapuristettu, tarttuvuuden kestävyys vähenee materiaalin puutteen vuoksi; Pinnoite on liian paksu, mikä ei vain lisää kustannuksia, vaan vaatii myös pitkän kuivausajan, joten sitä on ohjattava sopivassa paksuusalueessa. Liimakerroksen pinnoitteen paksuuteen vaikuttaa liiman pitoisuus, päällystysjännitys, päällystysnopeus ja aniloksitelojen lukumäärä. Kun kyseessä on muoto, syvyys, rivien lukumäärä tuumaa kohti ja linjapaine kahden telan välillä, sitä suurempi on sideaineen pitoisuus, sitä pienempi on pinnoitteen kireys, ja mitä nopeammin pinnoitusnopeus, sitä paksumpi pinnoite. . Siksi liimakerroksen paksuutta säädetään yleensä sideaineen pitoisuuden ja päällystimen jännityksen mukaan. Eri tyyppisillä alumiinifolioilla on erilaiset vaatimukset liimakerroksen paksuudelle. Yleensä päällysteen paksuutta tulisi säätää 3,5 - 7,0 mm: n kohdalla. Alumiinifoliopainatuksessa ja pinnoituksessa nopeus, lämpötila ja jännitys liittyvät toisiinsa ja ovat keskenään pidättyviä. Niiden hyvä yhteistyö liittyy suoraan alumiinifolion painatuslaatuun.