Liuotusvapaa komposiittituotanto, meidän on kiinnitettävä huomiota päällysteen yhdenmukaisuuteen!

Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.

Lisätietoja on osoitteessa

http://www.joyful-printing.com. Vain ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

sähköposti: info@joyful-printing.net

Tasaisen pinnoitteen taloudellinen merkitys

Päällysteen yhtenäisyyden taloudellisesta merkityksestä liuottamattomassa komposiittituotannossa tekijä vertaa kustannuksia seuraavan datan analyysin avulla.

Oletetaan, että 1,50 g / m2: n liiman määrä on vähimmäisvaatimus joustavan pakkauksen yhdistelmämuodolle ja kuorintavoimalle.

Liuotinta sisältämättömän komposiittilaitteen A päällysteen tasaisuus on ± 10%, ja vaadittava keskimääräinen pinnoitusmäärä on 1,67 g / m2, eli paikallinen minimipiste on 1,50 g / m2 ja paikallinen korkein kohta päällystetty . Määrä oli 1,84 g / m2 (10 - 15% keskimääräisen päällystysmäärän perusteella).

Liuottoman komposiittilaitteen B päällysteen yhdenmukaisuus on ± 5%, ja vaadittava keskimääräinen pinnoitusmäärä on 1,58 g / m2, eli päällystemäärän paikallinen minimipiste on 1,50 g / m2 ja paikallinen korkein kohta sovelletaan. Määrä on 1,66 g / m2. Toisin sanoen samassa joustavassa pakkauskoostumustuotteessa laitteella A on oltava päällystysmäärä 1,67,58 ± 0,09 g / m2 laitteen B neliömetriä kohti, eli se kuluttaa 5,7% liuotinta sisältämätön liima.

Laske liuottimettomassa komposiittilaitteessa käytetyn liiman keskimääräinen määrä, joka on 4,0 tonnia / kk. Laitteiden A tulisi käyttää 4,0 × 12 × 5,7% = 2,736 tonnia liima-ainetta vuoden sisällä, ja liuottimettoman liiman yksikköhinta on 23 yuania / kilogrammoina, suora kustannushäviö on 2,736 × 1000 × 23 = 62928 yuania, ja suora taloudellinen menetys viiden vuoden aikana on lähes 320 000 yuania.

Markkinoilla on myös joitakin liuottimia sisältämättömiä komposiittilaitteita, jotka voivat saavuttaa vain ± 15%: n päällysteen yhdenmukaisuuden. Vaikka tällaisilla laitteilla on suhteellisen alhaiset hankintakustannukset, se tarkoittaa usein enemmän liuottimia sisältämättömiä liimoja, joten se on halpaa. Ei ole yhtä suuri kuin talous.

Laatuhäviö

Suurin osa Kiinan joustavasta pakkaussuunnittelusta käyttää usein enemmän suuria värikappaleita, pääasiassa mustepohjaista painoväristä valkoista mustetta, ja joillakin osilla on ontto rakenne, tämä kuviointi lisää liuottimettoman yhdistämisen vaikeutta.

Liuottamattomassa komposiittituotannossa oletetaan, että näytteen punaista mustetta ja valkoista mustetta sisältävän painatusosan vaatima liiman vähimmäismäärä on 1,5 g / m2 ja läpinäkyvässä osassa oleva 1,0 g / m2 päällystemäärä voi täyttää ulkonäkö ja lujuusvaatimukset. Kun levitetyn liiman määrä on liian suuri, läpinäkyvä osa gelatinoidaan (pienempi läpinäkyvyys) ja jopa kuplat tulevat näkyviin. Siksi, jos käytetään edellä mainittuja liuottimia sisältämättömiä komposiittilaitteita A (päällysteen korkein piste on 1,84 g / m2) ja liuotinta sisältämättömiä komposiittilaitteita B (osittainen korkein piste pinnoitteen määrästä 1,66 g / m2), . Näyte läpinäkyvyyteen verrattuna tuotti komposiittikalvon, joka oli merkittävästi alhaisempi kuin Equipment B: n tuottama komposiittikalvo. Mitä alhaisempi käytetyn liiman viskositeetti, sitä ilmeisempi on komposiittikalvon tuottaman kumikalvon ilmiö. Voidaan nähdä, että laitteilla, joilla pinnoitteen yhtenäisyys on heikko, on selvempi vaikutus joustavan pakkauksen komposiittilaatuun. Tärkeintä on, että se ei pysty tehokkaasti täyttämään komposiittikalvon päällysteen laatuvaatimuksia ja läpinäkyviä. Tässä tilanteessa jotkut teollisuuden ihmiset ottavat käyttöön menetelmän liiman keskimääräisen määrän lisäämiseksi, mikä ei ainoastaan paranna komposiittilaatua, vaan lisää liiman kustannuksia. Lisäksi lisäämällä liuotinta sisältämättömän komposiittipäällysteen määrää on teknisiä riskejä, kuten lisääntynyt kitkakerroin ja PE-komposiittikalvon tiivistysvika.

Tekniset takeet kumipinnoitteen tasaisuudesta

1. Viiden telan päällystysjärjestelmä

Viiden telan päällystysjärjestelmä on Kiinassa olevan liuotinta sisältämättömien komposiittilaitteiden yleinen rakenne, kuten kuvassa 1 on esitetty. Käytössä on pääasiassa annostelurullat R1 (kiinteät annostelurullat), siirto-teräsrullat R2 (pyörivät annostelurullat) siirto- kumirullat R3, päällystetyt teräsrullat R4 ja päällystelat R5. Niiden joukossa R1 on aina kiinnitetty liuottamattomaan komposiittituotantoprosessiin, ja se yhdistetään R2: n ja kahden telan sivuilla olevan säädettävän liima- lukitusmekanismin kanssa liimavarastointilaitteen muodostamiseksi liuotinta sisältämättömän liiman säilyttämiseksi. Kumirullaa voidaan kääntää käsin, kun rumpua puhdistetaan tai vieraita aineita poistetaan. Niiden joukossa R5 ja R3 ovat kumirullia, joita käytetään vähentämään kitkaa R3: n ja R2: n ja R4: n välillä tuotannon aikana ja vähentämään kitkailua, jolloin vältetään tehokkaasti liiman "haihtuminen ja sumutus" ilmiö.

Säätämällä jatkuvasti telojen nopeuseroa voidaan varmistaa pienen liimamäärän tarkkuus. Jotta liima muodostaisi yhtenäisen kalvon päällystysrullalle, on tarpeen asettaa eri juoksunopeudet annostelurullalle ja siirtotelalle, ja myös päällystystelan linjan nopeus on erilainen, mikä on pienempi kuin viiva päällystystelan. Nopeuden (eli isäntälinjan nopeuden), kuten kohtuullisen linjan nopeussuhteen R3 ja R4 välillä, tulisi olla 0,25. Käytetyn liuottimattoman liiman määrän muutos riippuu siirtorullan ja päällystystelan välisestä lineaarisesta nopeussuhteesta.

Liuottimattomien komposiittilaitteiden osalta, jotka käyttävät vaihdetun moottorin vaihteistohihnayhteyttä, R2: n ja R3: n lineaarinen nopeussuhde on vakio, eli R3: n pinnanopeus vaihtelee levitetyn liiman määrän mukaan ja kun liiman määrä on erilainen , R3: n ja R4: n linjan nopeussuhteet ovat myös erilaisia, mutta tätä ongelmaa ei ole, jos käytetään riippumattomia servo-ohjattuja, liuottimia sisältämättömiä komposiittilaitteita. Voidaan nähdä, että R3: n ja R4: n kohtuullinen lineaarinen nopeussuhde on tärkeä tekijä viiden telan päällystysjärjestelmän päällysteen yhtenäisyyden varmistamiseksi.

2. Tarkka staattisen annostelun aukko

Laitteiden käsittelyprosessin jatkuvalla parantamisella Kiinassa laitteiden osien käsittelyn tarkkuutta on parannettu huomattavasti. R1-, R2- ja R4-pinnan viimeistely viiden telan päällystysjärjestelmässä voi saavuttaa ± 0,0002 mm, ja samankeskisyys voi nousta ± 0,005 mm. Koska R1 on kiinteä eikä kiertää, teoreettisesti ottaen staattisen annosteluvälin poikkeama riippuu suoraan R2: n samankeskisyyden poikkeamisesta ottamatta huomioon kokoonpanovirhettä. Kokoonpanovirheellä on monia vaikuttavia tekijöitä, jotka riippuvat koneiden valmistusyritysten työstötasosta ja kokoonpanotasosta, kuten CNC-työstötarkkuudesta, laakerin tarkkuudesta, kokoonpanotasosta ja seinäasennuksen tarkkuudesta.

3. Poista dynaamiset mittausaukot vaikuttavat tekijät

(1) R2: n paine ja R3: n tärinä

Liuottimattomien komposiittilaitteiden käytön aikana R3 lähettää paineen, joten R2 muuttuu R3: n paineen alaisena, joten R3: lle kohdistuva paine ei saisi olla liian suuri. R2: n riittävä jäykkyys voi vähentää käytetyn paineen aiheuttamaa muodonmuutoksen määrää ja vähentää rakon muutosta muiden telojen kanssa.

Liuottimattomassa komposiittilaitteiden käsittelyssä, koska R2: lla, R3: lla, R4: llä on tietty samankeskisyyspoikkeama, R3 värähtelee väistämättä, kun liuottamaton komposiittilaite on käynnissä (tämä liittyy myös suuriin ja pieniin paineisiin R3: ssa). Siksi se vaikuttaa suoraan R3: n siirron yhdenmukaisuuteen. Jokaisen telan hyvä samankeskisyys ja dynaaminen tasapaino voivat vähentää tärinän aiheuttamaa epätasaisen kumipinnoitteen ongelmaa ja parantaa kunkin telan kestävyyttä.

(2) Mittausrullan lämpötilan stabiilisuus

Annostelalla on halkaisija 175 mm, ja lämpötilaero 1 ° C / vaihe tuottaa ulokkeen aukon poikkeaman 2,1 um. Lisäksi mitä suurempi lämpötilaero on, sitä suurempi on annosteluvälin poikkeama ja mittaus ei ole tarkka, ja rullan pinta on vaurioitunut vakavissa tapauksissa. Voidaan nähdä, että annostelarullassa käytettävän muottilämpötilakoneen lämmitysstabiilisuus on erityisen kriittinen, näytön lämpötilan on oltava yhdenmukainen asetetun lämpötilan kanssa, ja lämpötilan vaihtelu työjakson aikana on <± 1="" °="">

Sen jälkeen, kun liuotinta sisältämätöntä komposiittilaitetta käytetään jonkin aikaa, jos annostelan sisällä oleva kiertävä vesiputki on puoliksi tukossa, on ongelma, että annostelan lämpötila on epäjohdonmukainen, mikä ilmenee pitkittyneellä lämmityksellä ja lämpenemisaika. Vakavin tilanne on, että kun aukko säädetään, annostelan vasemmalla ja oikealla puolella oleva lämpötila on yhdenmukainen (ja vastaa asetettua lämpötilaa), ja vasemman ja oikean puolen lämpötila poikkeaa käynnistyksen aikana. , mikä johtaa epäjohdonmukaisuuksiin mittausraon molemmilla puolilla. Liiman määrän yhdenmukaisuus muuttuu myös, suorin seuraus on käämityksen puute.

(3) Kumilohkon paineistus

Lohkon paine on sama kuin voima, joka levittää säädettyä mittausrajaa, ja epäasianmukainen paine muuttaa luonnollisesti säädettyä mittausrajaa. Tällä hetkellä kumilohkoon kohdistuva paine on pääasiassa painepalkin itsepaino, eikä voima-arvon pitäisi olla liian suuri ottaen huomioon, että on olemassa tietty mekaaninen lukitusvoima.

(4) Ongelma liiman tunkeutumisesta kumilohkon reunaan

Kun liima lohkon reunassa pidentyy, viskositeetti kasvaa nopeasti, R3: n vastus kasvaa ja annosteluväli tulee suuremmaksi, mikä aiheuttaa liiman määrän muuttumisen ja poikkeavan esiasetuksesta.

Lisäksi liuotinta sisältämättömien komposiittilaitteiden liimattomat osat on yleensä suunniteltu suljetuksi toiminnaksi, mikä tekee kumilohkon reunan puristamisesta hankalampaa. Jos puhdistus suoritetaan käynnistyksen aikana, turvallisuus on suuri; Puhdistus johtaa romun määrän kasvuun ja tehokkuuden vähenemiseen.

Siksi meidän on pohjimmiltaan ymmärrettävä verenvuotoa aiheuttavat tärkeimmät tekijät, jotta voisimme todella ratkaista verenvuodon ongelman, joten tekijä tiivistää seuraavat kolme tekijää.

1R1: llä ja R2: lla on heikko käsittelyn tarkkuus. Poikkeama on halkaisijan poikkeama ja keskipisteen poikkeama. Kun halkaisijan poikkeama on suuri, aukko kumilohkon kaaripinnalla kasvaa. Kun samankeskisyyden poikkeama on suuri, kummankin osan ja kumilohkon kaaripinnan välinen kosketusvälin on epävakaa, kun kierto on yksi viikko. Näiden kahden välisen kuilun muutos luo edellytykset pienimolekyylisten liuotinta sisältämättömien liimojen tunkeutumiselle. 2 Kumilohkon käsittelytarkkuus on huono. Se vaikuttaa suoraan siihen, onko kumilohkon kaaripinnan ja teräsrullan pinnan välinen kosketusvälin tiukka. 3 mittausrajan säätö tarkkuus ja todellinen aukon muutos. Kumilohko on mitoitettu standardin mittausraon mukaan, joten annosteluvälin muutos vaikuttaa suoraan siihen, onko kumilohkon kaaripinnan ja teräsrullan pinnan välinen yhteys tiukka.

(5) Annosteluvälin lukitusmekanismin luotettavuus

Kun annosteluväli on säädetty, annostelurullan rullausmenetelmiä on kaksi, joista toinen on mekaaninen lukitus, ja toinen on kaasunpaineen lukitus. Jos annostelurullan rullan lukitusmekanismi ei ole luotettava, annosteluvälin muutos johtuu helposti ulkoisesta voimasta (kuten kumilohkon paineesta ja reunaliiman ekstruusiosta).

(6) Pitkäaikainen käyttöstabiilisuus

R1: n, R2: n ja R4: n tulisi olla riittävän jäykkä, jotta vältetään muodonmuutos toistuvan puristuksen jälkeen pitkään. R2: n ja R4: n pinta on keraamisesti pinnoitettu, pinnan kulumiskestävyys kerrotaan ja teoreettinen elämä on 10-kertainen kromipinnoitukseen verrattuna. Joillakin kromipinnoitetuilla siirtoteräksillä on pinnalla kromattuja ongelmia 2–3 vuoden käytön jälkeen, mikä vaikeuttaa alkuperäisen mittausaukon tarkkuuden takaamista.

(7) Liimaa stabiilisuus lohkon lähellä

Liuotusvapaa A / B-liima (lämpötila sekoittamisen jälkeen on 35-45 ° C) lisää viskositeettia lohkon lähellä, joka ilmaistaan silmämääräisesti valkaisuun ja kuplia. Tällä hetkellä elokuvaan liitetyn liiman määrä siirretään. Merkittävästi vähentynyt (koska kuplat vievät tietyn määrän). Samalla liima-aineen ja ilmassa olevan vesihöyryn välinen kemiallinen reaktio kuluttaa osan -NCO-ryhmästä, ja vaikeissa tapauksissa komposiittikalvon reunaa ei koveta, ja kuorintalujuus on alhainen.