Tuotteen kalvomateriaalien valintaa koskevat vaatimukset ovat liian monimutkaisia.

Teollistumisen kiihtyessä ja ihmisten tietoisuuden lisääntyessä ympäristönsuojelusta{0}}kalvon itseliimautuvat materiaalit ovat kehittyneet nopeasti. Valittaessa sovellukseen sopivinta kalvopintamateriaalia yritysten on otettava huomioon monia tekijöitä, kuten materiaalin ominaisuudet, käyttöympäristö, painoprosessi ja hinta.

Tämä artikkeli keskittyy kalvon tärkeimpiin ominaisuuksiin ja joidenkin suositumpien kalvotyyppien etuihin ja haittoihin.

OSA 01

Filmin tärkeimmät ominaisuudet

Kalvomateriaalien tärkeimpiä ominaisuuksia ovat paksuus, kiilto, väri, sameus/optinen tiheys, pintaenergia, kutistuminen, vetolujuus ja venymä, repäisylujuus ja joustavuus. Vaikka monet näistä ominaisuuksista kuulostavat tutuilta, jotkut ansaitsevat lisätietoa.

Pintaenergia on ohutkalvosubstraatin molekyylivoima, joka on vuorovaikutuksessa toisen materiaalin kanssa. Se voi osoittaa, kuinka märkä neste (kuten liimat, musteet jne.) on materiaalin pinnalla. Pintaenergiaa mitataan mittaamalla kostutusjännitystä tai kosketuskulmaa, kuten dyne-liuosta kostutusjännityksen tapauksessa ja vettä kosketuskulman tapauksessa.

Kalvon kutistuminen on kalvon koon muutoksen mitta kuumennettaessa, yleensä ilmaistuna prosentteina. On tärkeää huomata, että joskus kalvossa tapahtuu myös visuaalisia muutoksia kutistuessaan, mikä saattaa jättää tuotteen loppukäyttäjän tunteen epätyydyttäväksi.

Kalvon vetolujuus viittaa maksimirasitukseen, jonka kalvo voi kestää ennen sen vetämistä, MPa. Kalvon venymä ja vetolujuus voidaan mitata samanaikaisesti ja sitten kalvon kyky venyä katkeamatta. Esimerkiksi 100 % venymä tarkoittaa, että kalvoa voidaan venyttää 2 kertaa alkuperäiseen pituuteensa katkeamatta.

Kalvon repeämiskestävyys viittaa kalvomateriaalien kykyyn vastustaa repeytymisvaurioita, ja se on yksi tärkeimmistä indikaattoreista kalvokalvojen mekaanisten ominaisuuksien mittaamisessa. Repäisylujuus voidaan mitata kahdella tavalla: repeytymisen alkaminen ja repeytyskestävyys. Repäisyaloitusvoima mittaa voimaa, joka tarvitaan kalvon repeytymisen aloittamiseen, kun taas repeämisen estovoima mittaa voimaa, joka tarvitaan jatkamaan kalvossa jo olevien halkeamien repimistä.

Kalvon joustavuus viittaa kalvomateriaalien kykyyn taipua, venyä ja muut muodonmuutokset ilman repeämistä, kun ne altistetaan ulkoisille voimille. Mitä pienempi kalvon joustavuus on, sitä kovempi kalvo on ja sitä vaikeampi se on mukautua pintaan.

Kalvon sameus (opasiteetti) on tärkeä parametri ohuiden kalvojen optisten ominaisuuksien mittaamiseksi. Se viittaa sironneen valovirran prosenttiosuuteen ja läpäisevän valon kokonaisvirran prosenttiosuuteen, joka poikkeaa tulosuunnasta yli 2,5 astetta. Mitä pienempi sameusarvo on, sitä lähempänä lasin kaltaista läpinäkyvyyttä kalvo on. Suurempi sameusarvo tarkoittaa, että kalvoon läpäisee vähemmän valoa, ts. suurempi opasiteetti. Sameusarvo liittyy kalvon pinnan karheuteen tai materiaalin sisäisiin molekyyleihin.

OSA 02

Valtavirran kalvon käyttöominaisuudet

PET-kalvo: kestotuotteiden etiketti

Tämän biaksiaalisesti venytetyn kalvon paksuus vaihtelee välillä 0,5 - 10 mil. PET-kalvoa on yleensä kolmea tyyppiä: kirkas, läpinäkyvä, matta ja valkoinen.

PET-kalvo on mitoiltaan vakaa korkeissa lämpötiloissa, sillä on erinomainen repeytymis- ja puhkaisukestävyys ja se on erittäin kestävä. Sillä on myös hyvä lämmön- ja kemikaalinkestävyys. PET-kalvo voidaan myös esi-pinnoittaa tulostettavuuden parantamiseksi.

PET-kalvo on valmistettu erittäin korkeiden standardien mukaisesti ja se on erittäin sileä alusta, joka on ihanteellinen sovelluksiin, jotka vaativat hyvää liimakostutusta. Lisäksi sen paksuus on tasainen koko kelan läpi. Se säilyttää hyvän optisen kirkkauden laajalla lämpötila-alueella, mikä tekee siitä ihanteellisen laminoiduille kalvoille. Lisäksi PET on ei--reaktiivinen alusta, joka tarttuu hyvin moniin musteisiin, pinnoitteisiin ja liimoihin.

PET-kalvo kestää monia ankaria ympäristöjä, kuten äärimmäisiä lämpötiloja, kosteusaltistusta jne., joten se sopii erinomaisesti kestohyödykkeiden materiaalien seurantatarroihin sekä vaatimustenmukaisuus-, tuotetunniste- ja turvallisuus-/vaara-/ohjetarroihin. Lisäksi sitä voidaan käyttää kaksipuolisiin-ikkunatarroihin myymälöiden ikkunoissa.

PVC-kalvo: ulkomainonta
PVC-kalvojen paksuus vaihtelee 2–12 mil, mikä tekee niistä erittäin joustavia ja ihanteellisia sovelluksiin, joihin liittyy komposiittikäyriä. PVC on erittäin muotoileva kalvo, joka voidaan helposti kohokuvioida ainutlaatuisten tekstuurien luomiseksi ja joka on myös helppo tulostaa.
PVC on yleensä säänkestävä-, joten se kestää hyvin UV-säteitä ja muita ympäristöolosuhteita. Luotettavana ja kestävänä alustana PVC on suosittu valinta myös seinämaalauksiin ja mainostauluihin. On kuitenkin tärkeää huomata, että PVC voi muuttua hauraaksi erittäin alhaisissa lämpötiloissa ja pehmeäksi erittäin korkeissa lämpötiloissa.
PP-kalvo: Kuluttajatuotteiden etiketti
PP-kalvoa on yleensä saatavana useita tyyppejä: kirkas, läpinäkyvä matta, valkoinen tai hopea (metallisoitu). Kuten PET, PP-kalvo venytetään usein molempiin suuntiin ja kestää hyvin kemikaaleja ja voi joutua kosketuksiin säiliön sisällä olevien erilaisten sisältöjen kanssa.
PP-kalvoa käytetään laajalti elintarviketeollisuudessa, kuten pusseissa, käärepaperissa ja muissa joustavissa pakkauksissa. PP-kalvo on erittäin taloudellinen kalvo. Nämä mittakaavaedut ovat saaneet aikaan tämän substraatin laajan käytön paine{2}herkkien tarrojen markkinoilla, erityisesti vaihtoehtona paperitarroille.
PP-kalvo voidaan esi-pinnoittaa tulostettavuuden parantamiseksi. Tästä syystä se on suosittu valinta etiketöimättömien kulutustavaroiden, kuten elintarvikkeiden ja juomien (erityisesti lasipullojen), henkilökohtaisen hygienian, kotitalous-/kemikaalien ja lääkkeiden merkitsemiseen. Se sopii ihanteellisesti puoli-puristetuille ja jäykille säiliöille. PP-kalvoa suositellaan pääasiassa sisäkäyttöön.
PE-kalvo: joustava säiliön etiketti
PE-kalvoa on saatavana pääasiassa kirkkaana, läpinäkyvänä mattapintaisena ja valkoisena mattana, ja myös metalloituna, paksuudella 1,5–4 mil. PE:llä on erinomainen kemiallinen kestävyys ja se kestää altistuksen säiliön sisällölle. Se valmistetaan tyypillisesti puhallusmuovauksella tai valusuulakepuristusprosesseilla. Puhallusmuovatut tuotteet ovat jäykempiä kuin valutuotteet, jotka ovat ei--suuntautuvia, joustavia substraatteja, jotka sopivat ihanteellisesti sovelluksiin, jotka vaativat äärimmäistä muodonmuutosta tai suulakepuristettavuutta.
Suuritiheyksiset PE-kalvot ovat yleensä erittäin kestäviä, ja niillä on erinomainen jäykkyys ja keskipitkä venymä. Tämän ansiosta se on suhteellisen helppo annostella, mutta siinä on yleensä enemmän geeliä ja tahroja verrattuna keskitiheyksiseen-versioon. Nämä puutteet voivat vaikeuttaa tulostamista. Tällä hetkellä toimittajat tarjoavat monia keski/korkean tiheyden hybridejä parhaan tasapainon saavuttamiseksi näiden kahden välillä.
Erikoisfilmit: mukautetut sovellusskenaariot
Erikoiskalvolla tarkoitetaan toiminnallisia kalvomateriaaleja, joilla on ainutlaatuiset toiminnot, korkeat suorituskyvyn indikaattorit ja räätälöidyt käyttöskenaariot, jotka eroavat perinteisistä muovikalvoista. Se hallitsee tarkasti ympäristötekijöitä, kuten valoa, lämpöä, vesihöyryä ja happea tarkkuustekniikan ja materiaalisuunnittelun avulla, ja sitä käytetään laajasti elektroniikassa, lääketieteessä, uudessa energiassa ja muilla aloilla.
Polykarbonaattikalvoja (PC), joilla on erinomaiset optiset, mekaaniset, termiset ja kemialliset ominaisuudet, ja tyypillisiä käyttötarkoituksia ovat kalvokytkimien graafiset peitteet sekä taustavalaistut merkit, joissa logon toinen puoli on alttiina UV-valolle ja toinen puoli korkeille lämpötiloille sisäisen valaistuksen vuoksi. Samalla se on ihanteellinen myös sovelluksiin, jotka vaativat toistuvaa käyttöä tai jatkuvaa käyttöä. Kojetauluissa ja kellotauluissa käytetään yleensä paksumpia polykarbonaattilevyjä. Näissä tapauksissa tarvitaan usein pintapainatusta, jonka jälkeen grafiikka kiinnitetään levityspinnalle siirtoteipillä.
Akryylikalvolla on hyvä läpinäkyvyys, säänkestävyys, joustavuus ja kemiallinen stabiilisuus, ja sitä voidaan käyttää optiikassa, arkkitehtonisessa sisustuksessa, elektronisissa laitteissa, lääketieteen ja muilla aloilla.
Yhteenvetona voidaan todeta, että kalvomateriaaleja valittaessa on arvioitava kattavasti sellaisia ​​tekijöitä kuin tarran käyttö, ympäristövaatimukset, painoprosessi ja kustannukset. Jos vaaditaan korkean lämpötilan kestävyyttä ja ympäristönsuojelua, PET-kalvo on suositeltava; Jos vaaditaan suurta kutistumista, PET-kalvo on sopivampi; Jos kustannusherkkä, PVC-kalvo tai PE-kalvo voidaan harkita; Jos kyseessä on erikoissovellus, PC-kalvo tai akryylikalvo on sopivampi.