Mitkä ovat 9 tärkeintä muutosta ja 3 päätrendiä, joita värinhallinta on kokenut?

Painoalan ammattilaisille värinhallinta on aina ollut väistämätön aihe. Koska painatuksen ydin on alkuperäisen jäljentäminen, ja värien toisto on huomioitava tekijä. Laservaloladontatekniikan keksimisestä 1900-luvun lopulla, vuosikymmenten kehityksen jälkeen, myös värinhallinta on kukoistanut painotekniikan kehityksen myötä.

Jotta painoalan ammattilaiset voisivat havaita värinhallinnan pituus- ja leveysastekontekstin makronäkökulmasta, selventää värinhallinnan sovellusskenaarioita ja tutkia värinhallinnan kehitystrendiä, kirjoittaja yrittää täsmentää värinhallinnan asiaankuuluvia aiheita taustan yleiskatsauksen, sovelluksen tilan, teknologian kehitysprosessin ja tulevan kehitystrendin ulottuvuuksista.

Yleiskatsaus värinhallinnan taustoista

Yleisesti ottaen kaikki värinhallinta- ja hallintamenetelmät kuuluvat värinhallintaan. Ennen digitaalisten mittaustyökalujen tuloa meillä ei ollut monia menetelmiä, periaatteessa manuaaliseen kokemukseen luottaen värien hallinnassa ja hallinnassa, ja samalla painon ostajien vaatimukset eivät olleet korkeat ja puheoikeus suhteellisen heikko.

Vuonna 1993 International Color Alliance ICC:n perustaminen loi virstanpylvään värinhallinnan kehitykselle, ja painamiseen liittyvät kansainväliset standardit julkaistiin yksi toisensa jälkeen, ja tunnetut painojärjestöt, kuten Fogra Saksassa ja Idealliance Yhdysvalloissa, asettivat selkeät standardit väreille. Talouden globalisaation ja Kiinan liittymisen WTO:hon vuonna 2001 myötä Kiinan painoteollisuus alkoi kukoistaa ja kansainvälisiä tilauksia tuli yksi toisensa jälkeen.

Kansainvälisille painon ostajille ja brändeille saman painovärin saavuttaminen monissa paikoissa ympäri maailmaa on ongelma, joka on ratkaistava. Painoyrityksenä painon toimitusketjun lopussa on luonnollista pysyä tämän vaatimuksen mukana. Tämän seurauksena värinhallintaa alettiin arvostaa, digitaalista vedostusta, näytön pehmeää vedostusta, skannauksen pisteytysjärjestelmää, asteittain edistetään G7&PSO-väristandardin sertifiointia, jonka tarkoituksena on yhtenäistää tulostus, eliminoida aiempi kokemuksen mukainen painatus ja siirtyä datan ja standardien mukaiseen painatukseen.

Alan kehittyessä kilpailu kiristyy, raaka-aine- ja työvoimakustannukset nousevat, kustannusten alentaminen ja tehokkuuden lisääminen on noussut painoyritysten kiireelliseksi ongelmaksi. Yksi tyypillisistä ongelmista on, miten värinhallinnan avulla voidaan parantaa tuotannon tehokkuutta ja alentaa tuotantokustannuksia, mikä on sisäinen tekijä. Yhä useammat painoyritykset ovat tunnustaneet ja harjoittaneet ajatusta painotuotannon standardoinnin täysimääräisestä käyttöönotosta, jotta värinhallinta olisi tehokkaampaa ja kestävämpää.

Värinhallintasovelluksen tila

Tällä hetkellä painoteollisuudessa pienellä määrällä painoyrityksiä on jo suhteellisen täydellinen värinhallintajärjestelmä, ja johto on investoinut satoja tuhansia juaneja tai jopa miljoonia juaneja värinhallintajärjestelmän rakentamiseen, mukaan lukien siihen liittyvät laitteistot, ohjelmistot ja henkilöstön koulutus. Digitaalinen vedostusjärjestelmä, skannauspisteytysjärjestelmä, väristandardien sertifiointi on tullut standardiksi, useimmilla yrityksillä on kokopäiväiset-osastot tai tiimit värinhallinnassa, ja ne ovat jopa rakentaneet oman värinhallintakeskuksen tai teknologian tutkimus- ja kehityskeskuksen, tuotannossa on myös vastaavat prosessit valvottavana, periaatteessa voidaan saavuttaa kestävää tulostusta standardien mukaisesti, heidän asiakkaat ovat myös keskittyneet kansainvälisiin suuriin brändeihin ja suuria kotimaisia huippubrändejä edustavat tämä tyypillinen tuotemerkki- keskikokoiset-tunnetut painoyritykset-.

Yhä useammat yritykset ovat jossain vaiheessa käynnistäneet passiivisesti värinhallintaprojekteja saadakseen arvokkaita -lisätilauksia tai täyttääkseen joidenkin asiakkaiden vaatimukset. Tällaiset yritykset määrittävät periaatteessa yksinkertaisia ​​laitteistoja ja ohjelmistoja tai suorittavat värisertifioinnin, mutta yritykseltä puuttuu usein ammattimaista värinhallintahenkilöstöä, jotka eivät halua investoida liian korkeita kustannuksia värinhallintajärjestelmän rakentamiseen tai työntekijöiden kouluttamiseen, tuotannossa ei ole täydellistä standardointijärjestelmää, tuotanto on siinä tilassa, että tiedetään mitä se on, eikä tiedetä miksi. Värinhallinta kuuluu tehtävän olemassaoloon, sitä ei tarvitse olla tekemättä, standardoitua tulostusta ei ole helppo ylläpitää normaalisti, tätä luokkaa edustavat yleensä pienet ja keskisuuret{3}}painoyritykset.

Lisäksi joillakin yrityksillä on alhainen yleinen värinhallinnan tuntemus, suurimmalla osalla työntekijöistä puuttuu asiaankuuluvaa ammatillista tietämystä, mikä ei ole väistämätöntä, yritykset eivät ole halukkaita investoimaan kustannuksia, värinhallinta on välttämätön, eikä sillä välttämättä ole edes perusvärien mittauslaitteita. Tuotanto on tulostilassa kokemuksen mukaan tai asiakkaan allekirjoitukseen luottaen nähdäkseen värivahvistuksen, tulostuslaatu on luonnollisesti epätasainen ja vakaan tuoton saavuttaminen on vaikeaa, ja eri erien tai jopa jokaisen erän värin yhtenäistäminen on vaikeaa.

Eri painoyritysten mittakaavassa on erilaiset lähtökohdat, erilaiset tilausvaatimukset ja erilaiset johtamiskonseptit. Tietysti on myös joitain suuria painoyrityksiä, joita on todella vaikea lyödä maineen alle, vaikka ne ovat rakentaneet värinhallintajärjestelmän, mutta Lian Po on vanha, suurin osa vanhentuneita ja värit ovat edelleen kaoottisia; Jotkut pienet ja kauniit painoyritykset pitävät värinhallintaa erittäin tärkeänä ja ovat jopa valmiita käyttämään paljon vaivaa standardoidun järjestelmän rakentamiseen ja omien työntekijöidensä kouluttamiseen, eikä niiden tulostuslaatu ole huonompi kuin suurten valmistajien.

Värinhallintatekniikan kehitysprosessi

Värinhallinnan vuosikymmenten teknologisen kehityksen aikana, vaikka se on käynyt läpi erilaisia ​​sublimaatiovaiheita, se voidaan periaatteessa tiivistää seuraaviin näkökohtiin.

01 Subjektiivista objektiiviseen

Manuaalisten kokemussäätöjen ja vanhempien master-ohjauksen luottamisesta värimittaustyökaluihin, kuten X-Rite ja TECHKON, sekä värinhallintaohjelmistoihin, kuten PressSIGN, värien monitorointiin, värien arviointi on muuttunut erinomaisesta, keskitasosta ja huonosta ∆E-värieroon, TVI-verkon laajennukseen, ∆ Ch harmaasapainon eroon ja jopa kokonaisprosenttipisteytykseen.

02 Hajanaisuudesta integraatioon

Laitteiston ja ohjelmistosarjan ostamisen alusta kappaleittain, siihen asti, kun nyt otettiin käyttöön kokonaisratkaisu, painoyritykset tekevät värienhallinnan, etsivät toimittajia tarjotakseen kokonaisratkaisuja väristandardien, ohjelmistojen, laitteistojen, koulutuksen, teknologian käyttöönoton ja niin edelleen tavoitteen saavuttamiseksi. Jotkut alan ohjelmistot, kuten ChromaCheck, PACKZ jne., ovat tarkastelleet suunnittelua lähemmin painoprosessista lähtien eivätkä enää keskittyneet vain yhteen niistä.

03 Kaksi-ulotteisesta moniulotteiseksi{2}}

Digitaalinen painaminen keskittyi aluksi usein vain kaksiulotteisiin perusindikaattoreihin eli tiheyden ja värisävyyn, mutta nyt se on kuin kolmiulotteinen Lab-arvo on jo alan vakiokokoonpano, värierovaatimukset ovat kaikkialla, ja harmaasapaino on myös välttämätön, joten painonauhojen muunnos on myös värikäs, harmaapainoisuus, monimutkaisuus jne. mukaan lukien. Valonlähteiden isokromaattisen spektrin epäonnistumisen ilmiö on esiintynyt toistuvasti, ja kaikki ovat kiinnittäneet huomiota monimutkaisempiin, kattavampiin ja tieteellisempiin spektritietoihin, joten monet yritykset ovat alkaneet käyttää spektritietoja, kuten CxF-4, pistevärien määrittämiseen ja jopa neljän värin värinhallintaan.

04 Neljästä väristä useisiin väreihin

Painatuksen perusväri on CMYK, joka voi teoreettisesti toistaa kaikki värit ja sitten vähitellen edetä ISO 12647 -standardin mukaiseen painatukseen. Uusien elämysten tuominen kuluttajille, väritarpeiden jatkuva ylittäminen ja perinteisen neljän värin jatkuva haaste syntyi käsite laajasta värivalikoimasta. Asiaankuuluvissa ohjelmistoissa ja standardeissa on viime vuosina tapahtunut uutta kehitystä, kuten moni-värinhallintaohjelmiston, kuten CGS ORIS X Gamut, julkaisu ja Fogra 55:n CMYKOGV seitsemän-värivärimäärittelyn julkaisu vuonna 2021, mikä on edistänyt suuresti laajan väriskaalan kehitystä.

05 Offsetpainosta monipuolistamiseen

Värinhallintasovellusten kypsin alue on offsetpainatus. Viime vuosina digitaalinen painatus on kuitenkin vähitellen yleistynyt, mukaan lukien väriainelaser-kuvauskoneet, kuten FUJIFILM, HP Indigo ja muut laitteet, mustesuihku-digitaalitulostimet, kuten EPSON, Canonin vedostuskoneet tai monet suuren -muodon UV-mustesuihkutulostimet ja muut laitteet, samoin kuin flexo-tulostusteollisuudessa on vaikeaa erottaa väriä ja standardia on vaikea erottaa jne., offset-painostandardit. Monipuolisen painatuksen kehittymisen ja alan teknisten standardien kehittymisen myötä kuitenkin syntyi digitaalisen painatuksen alan CRPC7, ja myös digitaalisen painatuksen alan sertifiointia koskevaa PSD:tä alettiin edistää. Vuonna 2021 ISO 12647-9:n julkaisu täyttää aukon painorautateollisuusstandardissa, ja Fogra 60 tarjoaa myös referenssin metallipainon väristandardien oikea-aikaiseen käyttöön.

06 Suurista tehtaista ihmisille

Värinhallinta ei ole enää tyhjä teoria kirjassa, eikä se ole muoto tai toteemi, joka ei kestä kylmää korkealla. Rannikolta mantereelle, suurista tehtaista yksityiselle sektorille, erityisesti pienille ja keskisuurille-painoyrityksille, on alettu kiinnittää huomiota värienhallintaan ja virkistää digitaalista kognitiotaan, ja on alettu asentaa tulostusliitäntäjärjestelmiä, käyttää instrumentteja värien mittaamiseen ja hallintaan, korjata näytön pehmeä vedostus ja aikaisempi julkaisulineaarisuus, toteuttaa G7, GMI-skannaus ja värisertifiointi jne. aineettomasta värinhallinnasta on tullut elävä ja elävä jokapäiväinen käytäntö.

07 Tehtaalta kansainväliseen

Värinhallinnan alkuvaiheessa kansainväliset standardit ja normit eivät ole kovin suosittuja, kaikki tavoittelevat digitaalisen vedostuksen ja varsinaisen painatuksen johdonmukaisuutta, jokainen yritys tekee omaa väritestiä, rakentaa omaa väristandardiaan ja sitä salaisena aseena pitäen tehtaiden välillä on väriesteitä, mikä tuo painon ostajille paljon rajoitteita ja ongelmia. Kansainvälisten väristandardien syntyminen on ratkaissut tämän ongelman, ja tunnetuista Fogra 39/47, GRACOL 2006 jne. on vähitellen tullut alan yhtenäisiksi standardeiksi, ja painoyritykset voivat saavuttaa nämä standardit saadakseen painoalan ostajien suosion. Optisten kirkasteiden yleistyessä paperiteollisuudessa kansainväliset standardit päivitettiin vuonna 2013 ja otettiin käyttöön uusia versioita värimäärityksistä, kuten Fogra 51/52 ja GRACoL 2013. Standardi on vähitellen siirtynyt tehdasstandardista kansainväliseen yhtenäiseen standardiin, ja siitä, pystyykö painoyrityksen väri tehokkaasti vastaamaan kansainvälistä standardia, on tullut uusi koetinkivi tulostuksen ostajille testaamaan toimittajia.

08 Lisensoimattomasta lisensoituun

Siirtyminen myyjämarkkinoilta ostajan markkinoille on johtanut siihen, että yhä useammat painoyritykset yrittävät parantaa yrityskuvaansa ja saada kilpailuetua hankkimalla sarjan ISO-standardin sertifikaatteja, joten väristandardien sertifioinnista on tullut suosittu. Niistä Fogra, Ugra ja Idealliance ovat erittäin arvostettuja, ja PSO:n G7-asiantuntijoista on tullut alan makeita paikkoja, jotka ovat synonyymeja ammattitaidolle, ja painoyritykset kilpailevat mainostaakseen itseään näiden ammattisertifikaattien kautta. Yritykset, kuten PressSIGN ja MellowColor, ovat myös hyödyntäneet tilannetta lanseeraakseen omia sertifiointejaan, mutta ne rajoittuvat brändivaikutuksiin ja niistä on tullut vain niche-tuotteita. Kiinan oma C9-sertifiointi on asettanut selkeät standardit painostandardoinnille, joka on vähitellen tunnustettu kotimaisten kustantajien ja tuotemerkkien keskuudessa ja tulevaisuus on lupaava.

09 Paikallisista verkkoon

Painoteollisuus on kehittynyt jossain määrin, ja keskittyminen on väistämätön trendi. Kuten Yutong, Hongxing, Junsi, Meiyingsen jne. ovat avanneet omat sivuliikkeensä eri puolilla maata ja jopa ulkomailla, ja kuinka saavuttaa sama väri jokaisella haaralla on tullut uusi vaatimus. Samat haasteet kohtaavat myös brändit useiden painotoimittajien hallinnassa, mikä asettaa uusia vaatimuksia värinhallinnalle. Joten myös värinhallintaohjelmistot ovat vaihtuneet paikallisesta pilveen, kuten PressSIGN GPM, CGS, ColorPath jne. ovat julkaisseet pilviverkkoversion, ohjelmistossa on yhtenäinen palvelinpuoli, jokainen haara asentaa asiakkaan ja lataa omat mittaustietonsa pilveen, esimies valvoo sitä yhtenäisesti, mikä on myös uusi kehitystrendi.

Värinhallinnan tulevaisuuden trendi

01 Digitalisointi

Värinhallinta perustuu värimittaustietoihin, jotka ovat nykyaikaisen värinhallinnan ydinteoria. Värimittauslaitteiden yleistymisestä, dataan perustuvien pisteytysjärjestelmien leviämisestä-ja asiakkaiden mieltymyksistä dataraportteihin voimme nähdä datasoinnin trendin kehityksen. Uskon, että tämä trendi jatkuu tulevaisuudessakin kehittyneempien ja älykkäiden tiedonkeruu- ja havainnointimenetelmien kautta, jotta koko tulostusprosessin kaikki tekijät digitalisoituvat yhä enemmän, kun kaikki voi olla iso dataa, {2} tulee lopulta data-pohjaiseksi.

02 Älykkyys

Värinhallinnan älykkyys perustuu tietoihin, ja digitaaliseen painokoneeseen on jo rakennettu joitakin värinvalvontaasetuksia, joiden havaitessa väripoikkeavuuksia laite kalibroi värin automaattisesti varmistaakseen, että tulosteen värit ovat standardeja ja voivat täyttää standardin, jotta vältetään suurelta osin riippuvuus käyttäjän kyvystä. Samalla värinhallintaprosessi voidaan myös automatisoida, automaattisten ohjelmasuunnittelukutsujen ja online-mittauslaitteiden avulla laite suorittaa automaattisesti oman värikalibroinnin ilman manuaalista käyttöä. American Idealliancen tuleva-näkevä G7 AI Master -sertifikaatti vastaa tähän kysyntätilanteeseen, ja digitaaliset painokoneet, kuten HP Indigo 100K ja 15K, ovat saaneet tämän sertifikaatin. Tekoälyn ja tulostuksen yhdistelmän odotetaan laskevan entisestään tulevaisuudessa yhdessä laitteiden tilan, tilauskysynnän, mediamuutosten, materiaalien muuntamisen standardien automaattisen valitsemisen ja mukauttamisen kanssa sekä reaaliaikaisen, ei--manuaalisen värinhallinnan kanssa.

03 Personointi

Personoinnissa on tarkoitus miellyttää asiakkaita ja kuluttajia sekä kehittää nousevia markkinoiden tarpeita standardoinnin pohjalta. Standardien yleistymisen ja markkinasegmentoinnin myötä ISO-standardien mukaiset värit ovat yleistyneet, eivätkä enää voi herättää kuluttajien huomiota, ja CMYKOGV:n edustama laaja värivalikoima tuo ostajille uuden kokemuksen. Erityisiä valonlähteitä tai erikoismusteiden, kuten ruusunpunaisen musteen, fluoresoivan musteen, tuoksumusteen ja lämpötilanmuutosmusteen, värinhallintaa varten sitä odotetaan kehittyvän edelleen. Samanaikaisesti erikoismateriaalien, kuten kulta- ja hopeakorttien, filmien ja laserpaperin, laaja käyttö laajentaa huomattavasti värienhallinnan tutkimuskenttää. Lisäksi personoitujen spottivärien, kuten kullan, hopean ja valkoisen, käyttö on kaunis maisema tulevaisuuden värienhallinnassa.

Värinhallinta ei ole koskaan täydessä nykymuodossa, vaan nykymuodossa, ja on välttämätöntä pysyä ajan tahdissa ja uudistua, jotta sen elinvoimaisuus säilyy ikuisesti. Odota ja kutsu useampia painoalan ammattilaisia ​​näkemään värinhallinnan lakia, havaitsemaan alan kehityksen trendien muutokset ja ottamaan tämän muutoksen aktiivisesti vastaan ​​käytännön työssä ja kulkemaan trendin kärjessä ylläpitääkseen yrityksen kestävää kehitystä ja auttavan painoalan muutosta ja uudistumista.