Kuinka saavuttaa maahantuotujen kylmäperm-koneiden lokalisointi

Viime vuosina, kun asiakkaiden vaatimukset painotuotteiden laadulle, tehokkuudelle ja väärentämisen estämiselle ovat lisääntyneet, inline-kylmäleimaustekniikan käyttö painoprosesseissa on yleistynyt viime vuosina. Kylmäleimauksella tarkoitetaan prosessia, jossa edellinen painoyksikkö levittää kylmäleimausliimaa paperille, ja heti seuraava painoyksikkö puristaa kylmäleimausfolion liimalla päällystetyn paperin kanssa. Liimalla varustetut alueet kiinnittyvät sitten kylmäleimauskalvoon, mikä tarkoittaa, että kylmäleimausfolio "painetaan" paperille, jolloin saadaan aikaan sisäinen kylmäleimaustulostus.

Tällä hetkellä kotimaassa käytetyt kylmäleimauskoneet ovat pääosin tuontitavaraa, ja niissä käytetään yleisesti saksalaisen Heidelberg-yhtiön Foilstar-kylmäleimauskonetta (kuva 1) ja hollantilaisen Vinfoilg-yhtiön Optima-kylmäleimauskonetta (kuva 2). Molemmat koneet täyttävät lähes kaikki painetun kylmäleimauksen vaatimukset. Tämä artikkeli alkaa analysoimalla edellä mainittujen kahden tuodun kylmäleimauskoneen ominaisuuksia ja tutkia toteuttamiskelpoisia lähestymistapoja kylmäleimauskoneiden kotimaiseen tuotantoon.

Kuva 1 Foilstar-kylmäleimauskone Heidelbergistä, Saksasta

Kuva 2 Optima Cold Foil Machine, Vinfoil, Alankomaat

Kuten hyvin tiedetään, kylmäfolion sujuvan siirron varmistamiseksi kylmäfoliokoneen kylmäkalvon ja painokoneen paperin tulee toimia synkronisesti. Toisin sanoen kylmäkalvon ja peittosylinterin lineaarisen nopeuden vaaditaan olevan sama, mikä tarkoittaa, että peittosylinterin yhden kiertojakson aikana kylmäkalvon täytyy kulkea peittosylinterin ympärysmittaa vastaava pituus. Kaikki painetut materiaalit eivät kuitenkaan vaadi koko-kylmäfoliota. Jos kylmäfolioitavaa kuvien ja tekstin pinta-ala painetulla paperilla on pieni, kylmäfolion hukka on suurempi ja kustannukset ovat väistämättömiä. Kylmäfolion tuhlauksen vähentämiseksi nämä kaksi konetta omaksuvat samanlaisia ​​lähestymistapoja tämän ongelman ratkaisemiseksi.

Foilstar Cold Foil Machine Heidelbergistä

Varsinainen Foilstar-kylmäfoliokone on esitetty kuvassa 3. Se käyttää kuvassa 4 esitettyä Dancing unit step -mekanismia kylmäfoliojätteen ongelman ratkaisemiseksi. Kun peittosylinteri pyörii jäljennössylinterin tyhjälle alueelle, kahden sylinterin pintojen väliin jää rako. Käyttämällä porrasmekanismia (kuten kuvan 5 asemissa 1 ja 2) kaksi porrasrullamekanismia, joita ohjaavat servomoottorit asemissa 1 ja 2, vetävät kylmäkalvon nopeasti takaisin, jolloin käyttämätön kylmäfolio voidaan käyttää uudelleen tulostukseen, mikä parantaa kylmäkalvon tehokasta käyttöä.

Kuva 3 Todellinen valokuva Foilstar Cold Perm -koneesta

Kuva 4 Tanssivan yksikön askelmekanismi

Kuva 5 Askelmekanismi askellaitteessa

Ymmärtääkseen sitä paremmin intuitiivisesti kirjoittaja loi yksinkertaisen matemaattisen mallin havainnollistamaan kylmäleimauskalvon tehollista käyttöastetta. Kylmäleimauskalvon matemaattiset mallit ilman porrasta ja porrastusta on esitetty kuvassa 6.

Kuva 6 Kylmäleimauskalvon matemaattinen malli hyppyvaiheilla ja ilman (yksikkö: mm)

Oletus 1: Kylmäleimausgrafiikkaa on eri muodoissa, mikä tekee laskelmista suhteellisen vaikeita. Tässä neliölohko valitaan simulointia ja laskentaa varten.

Oletus 2: Koska kylmäleimauskalvorullan leveyden on oltava leveämpi kuin kylmäleimausgrafiikan leveys, tähän suuntaan menevä hukka on kiinteää ja väistämätöntä. Siksi tähän suuntaan jätettä ei oteta huomioon. Asiakkaat voivat valita tarpeidensa mukaan vastaavan leveyden kylmäpuristuskalvorullia.

Oletus 3: Koska Foilstar-kylmäleimauskone on jatkuvatoiminen kylmäleimauskone, kumitelan ympärysmitta ei rajoita sitä. Tätä kokoa käytetään laskennassa lähinnä verrattaessa alla mainittuun Optima-kylmäleimauskoneeseen (esimerkiksi CD102). Laskelmien mukaan kylmäpuristuskalvon tehollinen käyttöaste on esitetty taulukossa 1.

Taulukko 1 Kylmäleimauskalvon tehokas käyttöaste

Voidaan nähdä, että ilman askel{0}}ohitusmekanismia, mitä pienempi kylmäleimausgrafiikka on, sitä enemmän kylmäleimauskalvoa tuhlataan. kun taas vaihe-ohitusmekanismin käytön jälkeen kylmäleimauskalvon hukka on suhteellisen vähäistä, minkä voidaan sanoa lähes täydellisesti ratkaisevan kylmäleimauskalvojätteen ongelman.

Vinfoilin OPtima-kylmäleimauskone

OPtima-kylmäleimauskone käsittelee kylmäleimauskalvojätettä täysin eri tavalla kuin Foilstar-kylmäleimauskone. Se on varustettu MFU-yksiköllä (kuva 7). Suunnittelukonsepti on, että kylmäleimauskalvo ei kerran tulostuksen jälkeen mene suoraan kierrätysrullalle, vaan ohittaa MFU-yksikön ja kulkee kumipeittotelan läpi tulostettavaksi uudelleen. MFU-yksikössä on kaksi paperin{4}}kääntötankoa, joita ohjataan servomoottorilla ja jotka voivat vaihtaa asentoa säilyttääkseen painetun mallin vaatiman sivuttaisetäisyyden kylmäleimauskalvon ja edellisen kalvon välillä. toinen servomoottori voi asettaa MFU-yksikön yleisen ylä--ja-alas-asennon ja muuttaa siten kylmäleimauskalvon kohokuviointiasentoa, jolloin kalvon aiemmin käyttämätön osa voidaan käyttää uudelleen, mikä parantaa kylmäleimauskalvon tehokasta käyttöastetta.

Kuva 7 OPtima-kylmäleimauskoneen MFU-yksikkö

OPtima-kylmäleimauskone on varustettu kahdella MFU-yksiköllä, mikä mahdollistaa eri tulostusmenetelmien joustavan valinnan: yksi-rullakylmäleimauskalvo voi tulostaa yhden, kaksi tai kolme kerrosta tai kaksirullaisella kylmäleimauskalvolla voidaan tulostaa yksi tai kaksi kerrosta. Kuten kuvassa 8 näkyy, kaavio havainnollistaa yhden-rullan tulostamista kolmesta kerroksesta (vasemmalla) ja kahdesta rullasta, joista kumpikin tulostaa kaksi kerrosta (oikealla).

Kuva 8 Yhden rullan-tulostus kolmella kalvolla (vasemmalla) ja kahdella rullalla, joista kumpikin tulostaa kaksi filmiä (oikealla)

Viitaten kuvan 9 matemaattiseen malliin, kylmäleimauskalvon tehollinen käyttöaste on esitetty taulukossa 2. Voidaan nähdä, että OPtima-kylmäleimauskonekalvon tehollinen käyttöaste on selvästikin hieman huonompi kuin Foilstar-kylmäleimauskoneella, jossa on askel-hyppymekanismi.

Kuva 9 Matemaattiset mallit kahden-kalvon tulostamisesta ja kolmen-kalvon tulostamisesta (yksikkö: mm)

Taulukko 2 Kylmäleimauskalvon tehokas käyttöaste

Kun ymmärrät maahantuotujen kylmäleimauskoneiden avainkohdat, voit tarjota viitteitä ja ohjeita kotimaiseen tuotantoon. Tällä hetkellä kotimainen kylmäkalvoleimauskone, joka toimii suhteellisen hyvin, on Tianjin Changrongin MK1020/750CF-yksikkö. Sen tekninen reitti on samanlainen kuin Foilstar-kylmäleimauskoneessa, ja siinä on rocker--tyyppinen askellaite. Virallisen verkkosivuston mukaan suurin tulostusnopeus on 8 000 arkkia tunnissa. Foilstar-kylmäleimauskone, jossa on vaihetoiminto, kuten sen ohjekirjasta löytyy, voi saavuttaa maksiminopeuden 10 000 arkkia tunnissa maksimiformaatilla tulostettaessa. Varsinaisessa käytössä pienten{12}}tuotteiden normaali tulostusnopeus voi olla 12 000 arkkia tunnissa tai jopa 13 500 arkkia tunnissa. Tästä syystä kotimaassa on vielä parantamisen varaa.

Tällä hetkellä ei ole kotimaista Optima-mallin kaltaista kylmäleimauskonetta. Tämän koneen suunnittelukonsepti kylmäkalvokalvon uudelleenkäytön suhteen on ratkaista pitkittäiset ongelmat horisontaalisella lähestymistavalla, mikä on erittäin nerokasta. Tulostuksen aikana kylmäkalvon nopeus synkronoituu puristimen kanssa ja pysyy vakiona saavuttaen jopa 18 000 arkkia tunnissa. Tätä kannattaa tutkia ja kokeilla kiinnostuneille henkilöille ja yrityksille, ja odotamme innolla vastaavia kotimaisia ​​kylmäleimauskoneita pian ilmestyvän.