Mitkä ovat 9 tärkeintä kehitysmuutosta, 3 tärkeintä kehitystrendiä ja värinhallintakokemusta?

Painoalan ammattilaisille värinhallinta on aina ollut väistämätön ongelma. Koska painatuksen ydin on alkuperäisen käsikirjoituksen kopiointi, ja värien toisto on huomioitava tekijä. Laserladontatekniikan keksimisen jälkeen 1900-luvun lopulla, vuosikymmenten kehityksen jälkeen, myös värinhallinta on kukoistanut painotekniikan kehityksen myötä.
Jotta painoalan ammattilaiset voisivat havaita värinhallinnan leveys- ja pituusasteet makronäkökulmasta, selventää värinhallinnan sovellusskenaarioita ja tutkia värinhallinnan kehitystrendiä, kirjoittaja yrittää käsitellä värinhallinnan asiaankuuluvia aiheita useista eri ulottuvuuksista: taustan yleiskatsaus, sovelluksen tila, teknologinen kehitysprosessi ja tulevaisuuden kehitystrendit.
Yleiskuvaus värinhallinnan taustasta
Laajassa merkityksessä kaikki värien hallinta- ja hallintamenetelmät kuuluvat värinhallintaan. Ennen digitaalisten mittaustyökalujen tuloa meillä ei ollut monia menetelmiä. Luotimme pohjimmiltaan manuaaliseen kokemukseen värien hallinnassa ja hallinnassa. Samaan aikaan painon ostajien vaatimukset eivät olleet korkeat ja puheoikeus suhteellisen heikko. Se oli periaatteessa painoyrityksen viimeinen sana. Jos se toimittaisi ajoissa, se polttaisi korkean maun painoväristä riippumatta.
Kansainvälisen väriliiton (ICC) perustaminen vuonna 1993 loi virstanpylvään värinhallinnan kehityksessä. Tulostukseen liittyviä kansainvälisiä standardeja julkaistiin peräkkäin, ja tunnetut painoliitot, kuten Fogra Saksassa ja Idealliance Yhdysvalloissa, loivat selkeät väristandardit. Talouden globalisaation ja Kiinan liittymisen Maailman kauppajärjestöön vuonna 2001 myötä Kiinan painoteollisuus alkoi kukoistaa kansainvälisten tilausten tulviessa.
Kansainvälisille painon ostajille ja merkkikauppiaille yhtenäisten tulostusvärien saavuttaminen eri puolilla maailmaa on ongelma, joka on ratkaistava. Standardien mukaisesta painamisesta on tullut yleinen harrastus, joka on ulkoinen tekijä. Painoyhtiöinä painotoimitusketjun lopussa niiden on luonnollisesti pysyttävä tämän vaatimuksen mukana. Tämän seurauksena värinhallintaa alettiin arvostaa, ja digitaalista vedostusta, näytön pehmeää vedostusta, skannauksen pisteytysjärjestelmiä ja G7&PSO-väristandardin sertifiointia edistettiin vähitellen. Niiden tarkoituksena oli standardoida painatus, poistaa perinteinen kokemukseen perustuva painatus ja siirtyä dataan ja standardeihin perustuvaan painatukseen.
Alan kehittyessä kilpailu kiristyy ja raaka-aine- ja työvoimakustannukset nousevat jatkuvasti. Kustannusten vähentämisestä ja tehokkuuden lisäämisestä on tullut painoyritysten kiireellinen ratkaistava ongelma. Yksi tyypillinen ongelma on, kuinka värinhallinnan avulla voidaan parantaa tuotannon tehokkuutta ja alentaa tuotantokustannuksia, mikä on sisäinen tekijä. Yhä useammat painoyritykset ovat tunnustaneet ja harjoittaneet yhä enemmän ajatusta standardoinnin täysimääräisestä käyttöönotosta painotuotantoprosessissa, mikä tekee värienhallinnasta tehokkaampaa ja pitkäkestoisempaa.
Värinhallintasovellusten nykyinen tila

Tällä hetkellä pienellä osalla painoalan yrityksiä on jo suhteellisen täydellinen värinhallintajärjestelmä. Johto on investoinut satoja tuhansia tai jopa miljoonia juaneja värienhallintajärjestelmän rakentamiseen, mukaan lukien siihen liittyvät laitteistot, ohjelmistot ja henkilöstön koulutus. Digitaalisista näytteenottojärjestelmistä, skannauspisteytysjärjestelmistä ja väristandardien sertifioinnista on tullut vakiovarusteita. Useimmilla yrityksillä on värinhallinnan osastot tai ryhmät, ja ne jopa perustavat omia värinhallintakeskuksia tai teknologian tutkimus- ja kehityskeskuksia. Tuotannon seurantaan on myös vastaavia prosesseja, joilla voidaan periaatteessa saavuttaa kestävä standardien mukainen painatus. Heidän asiakkaat ovat myös keskittyneet kansainvälisiin suuriin merkkivalmistajiin ja kotimaisiin huippuluokan{5}}merkkivalmistajiin, joita edustavat tyypilliset suuret ja keskisuuret-tunnetut painoyritykset.
Yhä useammat yritykset ovat käynnistäneet passiivisesti värinhallintaprojekteja tiettynä ajankohtana saadakseen arvokkaita -lisätilauksia tai täyttääkseen joidenkin asiakkaiden vaatimukset. Tällaisilla yrityksillä on yleensä yksinkertaiset laitteisto- ja ohjelmistokokoonpanot tai niille on tehty värisertifiointi. Heillä ei kuitenkaan usein ole ammattitaitoista värinhallintahenkilöstöä sisäisesti, eivätkä he ole halukkaita investoimaan liikaa kustannuksia värinhallintajärjestelmän rakentamiseen tai työntekijöiden kouluttamiseen. Täydellistä standardoitua järjestelmää ei ole muodostunut tuotannossa, ja tuotanto on tilassa, jossa tiedetään mitä se on, mutta ei tiedetä miksi. Värinhallinta kuuluu olemassaolotilaan, jossa on tarvetta tehdä sitä tai ei, eikä ole helppoa ylläpitää standardoitua tulostusta normaalisti. Tätä tyyppiä edustavat yleensä pienet ja keskisuuret{6}}painoyritykset.
Lisäksi joillakin yrityksillä on suhteellisen alhainen yleinen tietoisuus värinhallinnasta, ja useimmilta työntekijöiltä puuttuu asiaankuuluvaa ammatillista tietämystä. Ellei se ole ehdottoman välttämätöntä, yritykset eivät ole halukkaita investoimaan kustannuksia, ja värinhallinta on valinnaista. Heillä ei ehkä ole edes perusvärien mittauslaitteita. Tuotanto on painotilassa kokemuksen perusteella tai asiakkaan näytteiden värin vahvistamiseksi. Tulostuslaatu vaihtelee luonnollisesti ja vakaan tulosteen saavuttaminen on vaikeaa. Eri erien tai jopa jokaisen erän värejä on vaikea yhdistää. Tätä tyyppiä edustavat pienet, mikro- tai ulkoistetut painoyritykset.
Eri painoyrityksillä on erilaiset lähtökohdat mittakaavan, tilausvaatimusten ja hallintakonseptien suhteen. Niitä on vaikea kuvata konkreettisesti ja antaa vain yleisiä kommentteja. Tietysti on myös suuria painoyrityksiä, joita on vaikea lyödä maineensa alle. Vaikka he ovat perustaneet värinhallintajärjestelmän, Lian Po on vanha ja useimmat ovat vanhentuneita, ja värit ovat edelleen kaoottisia; Jotkut pienet ja kauniit painoyritykset pitävät värinhallintaa erittäin tärkeänä ja ovat jopa valmiita käyttämään paljon vaivaa standardoidun järjestelmän rakentamiseen ja työntekijöidensä kouluttamiseen. Niiden tulostuslaatu on yhtä verrattavissa suuriin tehtaisiin.
Värinhallintateknologian kehitysprosessi
Tarkasteltaessa värinhallinnan teknologista kehitystä viime vuosikymmeninä, vaikka se on käynyt läpi erilaisia ​​sublimaatio- ja kastevaiheita, se voidaan periaatteessa tiivistää seuraaviin näkökohtiin.
01 Subjektiivista objektiiviseksi
Kokeneiden mestareiden manuaaliseen kokemuksen säätöön ja hallintaan luottamisesta värien tarkkailuun värimittaustyökaluilla, kuten X-Rite ja TECHKON, sekä värinhallintaohjelmistolla, kuten PresssSIGN, värinarviointi on siirtynyt erinomaisesta, keskitasosta ja huonosta ∆ E -värieroon, TVI-verkon laajennukseen, ∆ Ch -harmaasäpainon erotukseen ja jopa integroituun prosenttimäärään. Datasoinnista on tullut normi, ja painolaadun arviointi ja vastaanottostandardit perustuvat kaikki datasointiin tärkeinä referenssinä.
02 Hajanaisuudesta integraatioon
Painoyritysten on tarkasteltava värinhallintaa kokonaisena projektina laitteiston ja ohjelmiston alun perin ostamisesta pieninä määrinä ja nyt kokonaisvaltaisen ratkaisun omaksumiseen ja haettava toimittajia tarjoamaan kattava ratkaisu väristandardointitavoitteen saavuttamiseksi. Ohjelmistot, laitteistot, koulutus, tekninen toteutus ja muut näkökohdat kattavat kaikki. Jotkut alan ohjelmistot, kuten ChromaCheck ja PACKZ, keskittyvät enemmän tulostusprosessin suunnitteluun kuin vain yhteen näkökohtaan.

03 Kaksi-ulotteisesta moniulotteiseksi{2}}
Aluksi digitaalisessa painatuksessa keskityttiin usein vain kaksi{0}}perusindikaattoreihin, kuten tiheyteen ja värisyvyyteen. Nykyään 3D Lab -arvoista on tullut alan standardi, ja värierovaatimukset ovat kaikkialla. Harmaatasapainostandardit ovat myös välttämättömiä. Siksi myös tulostusnauhojen muunnos on monipuolinen, mukaan lukien paikan päällä tapahtuva tulostus, päällekkäistulostus, pistetulostus, harmaasapaino jne. Valonlähteen monimutkaisuudesta johtuen saman värin mutta eri spektrien vikaantumisilmiö on esiintynyt toistuvasti. Monimutkaisempi, kattavampi ja tieteellisempi spektritieto on saanut huomiota, joten monet yritykset ovat alkaneet käyttää spektritietoja, kuten CxF-4 spot-värien määrittämiseen tai jopa neliväristen värien hallintaan.
04 Neljästä-väristä moni-väriin
Tulostuksen perusväri on CMYK, teoriassa kaikki värit voidaan toistaa ja asteittain vähentää ISO 12647 -standardin mukaiseen tulostukseen. Tarve tuoda kuluttajille uusia kokemuksia, jatkuva väritarpeiden ylittäminen ja jatkuva haaste perinteiselle neljälle{2}}värille, laajan värivalikoiman käsite on noussut esiin. Asiaankuuluvissa ohjelmistoissa ja standardeissa on viime vuosina tapahtunut uutta kehitystä, kuten usean-värinhallintaohjelmiston, kuten CGS ORIS X Gamutin, julkaisu ja Fogra 55:n CMYKOGV-seitsemän värin spesifikaatioiden julkaiseminen vuonna 2021, mikä on edistänyt suuresti laajan väriavaruuden kehitystä.
05 Offsetpainosta monipuolistamiseen
Värinhallintasovellusten kypsin ala on offsetpainatus. Mutta viime vuosina digitaalinen painatus on vähitellen yleistynyt, mukaan lukien laserkuvauskoneet väriaineille, laitteet, kuten FUJIFILM, HP Indigo, mustesuihku-digitaalitulostimet, laitteet, kuten EPSON, Canonin vedoskoneet tai monet suurformaatin UV-tulostimet, sekä fleksopainatus jne. Värien yhdistäminen on vaikeaa, eikä vastaavaa alan standardia voi verrata. Mutta monipuolisen painatuksen kehittymisen ja alan teknologiastandardien kehittymisen myötä CRPC7 on noussut digitaaliseen painoalaan, ja myös digitaaliseen painamiseen sertifioitua PSD:tä on alettu edistää. Vuonna 2021 ISO 12647-9:n julkaisu täytti painoalan standardien aukon, ja Fogra 60 tarjosi oikea-aikaisen referenssin metallipainon väristandardien toteuttamiseen.
06 Suurista tehtaista yksityiselle sektorille
Värinhallinta ei ole enää vain tyhjä teoria kirjoissa, eikä se ole muoto tai toteemi, joka ei kestä korkealta tulevaa kylmää. Se on muuttunut temppelin korkeudesta tavallisten ihmisten koteihin nykyään. Rannikkoalueilta sisämaan alueille, suurista tehtaista suureen yleisöön, erityisesti pieniin ja keskisuuriin{2}}painoyrityksiin, ne ovat alkaneet kiinnittää huomiota värienhallintaan ja päivittää digitaalista tietoisuuttaan. He ovat alkaneet asentaa tulostusjohdotusjärjestelmiä, käyttää instrumentteja värien mittaamiseen ja ohjaamiseen, korjaamaan näytön pehmeitä näytteitä ja julkaisemaan lineaarisuutta, suorittamaan G7/GMI-värisertifiointia, ottamaan käyttöön skannauksen pisteytysjärjestelmiä jne., mikä tekee aiemmin näkyvästä ja aineettomasta värinhallinnasta elävän ja eloisan päivittäisen käytännön.
07 Tehtaalta kansainvälisille markkinoille
Värinhallinnan alkuvaiheessa kansainväliset standardit ja spesifikaatiot eivät vielä olleet suosittuja, ja kaikki tavoittelivat johdonmukaisuutta digitaalisen vedostuksen ja varsinaisen tulostuksen välillä. Jokainen yritys suoritti omaa väritestausta, rakensi omia väristandardejaan ja piti niitä salaisina aseina. Tehtaiden välillä oli väriesteitä, mikä toi painon ostajille monia rajoitteita ja ongelmia. Kansainvälisten väristandardien syntyminen yhtenäistä mittausta varten on ratkaissut tämän ongelman, ja tunnetuista standardeista, kuten Fogra 39/47 ja GRACoL 2006, on vähitellen tullut alan yhtenäisiä standardeja. Painoyritysten on saavutettava nämä standardit saadakseen painoalan ostajien suosion. Fluoresoivien valkaisuaineiden laajan käytön myötä paperiteollisuudessa vuonna 2013 otettiin käyttöön uudet versiot värispesifikaatioista, kuten Fogra 51/52 ja GRACoL 2013 kansainvälisten standardien päivityksen myötä. Standardit ovat vähitellen siirtymässä omista tehdasstandardeistamme kansainvälisesti yhtenäisiksi standardeiksi, ja siitä, pystyvätkö painoyritysten värit tehokkaasti vastaamaan kansainvälisiä standardeja, on tullut uusi koetinkivi painon ostajille testata toimittajia.
08 Lisensoimattomasta lisensoituun
Siirtyminen myyjämarkkinoilta ostajan markkinoille on johtanut siihen, että yhä useammat painoyritykset pyrkivät parantamaan yrityskuvaansa ja saavuttamaan kilpailuetua hankkimalla sarjan ISO-standardin sertifikaatteja, joten väristandardien sertifioinnista on tullut suosittu. Niistä Fogra, Ugra ja Idelliance ovat arvostettuja, kun taas PSO- ja G7-asiantuntijoista on tullut alan kuuma hyödyke, joka on synonyymi ammattitaidolle. Painoyritykset kilpailevat esitelläkseen itsensä näiden ammattitodistusten kautta. Ja myös yritykset, kuten PressSIGN ja MellowColor, ovat hyödyntäneet tilannetta lanseeraakseen omia sertifikaattejaan, mutta rajallisen brändivaikutuksensa vuoksi niistä on tullut vain niche-tuotteita. Päinvastoin, GMI-sertifiointi, jolla on tuotemerkkien kauppiastilausten valtuutus, kukoistaa ja voimistuu edelleen alalla. Kiinan oma C9-sertifiointi on luonut selkeät standardit tulostuksen standardoinnille, ja se on vähitellen saanut tunnustusta kotimaisten kustantajien ja tuotemerkkien omistajilta, ja tulevaisuus on lupaava.
09 Paikallisista verkkoon
Painoteollisuus on kehittynyt jossain määrin, ja keskittyminen on väistämätön trendi. Yritykset, kuten Yutong, Hongxing, Junsi ja Meiyingsen, ovat perustaneet omat sivuliikkeensä valtakunnallisesti ja jopa ulkomaille. Uudeksi vaatimukseksi on tullut, kuinka kunkin haaran värien yhtenäisyys saavutetaan. Tuotemerkkien omistajat kohtaavat samat haasteet myös useiden painotoimittajien hallinnassa, mikä asettaa uusia vaatimuksia värinhallinnan suhteen. Joten värinhallintaohjelmisto on myös siirtynyt paikallisesta pilvipohjaiseen. Esimerkiksi PressSIGN GPM, CGS, ColorPath jne. ovat kaikki julkaisseet pilvipohjaiset verkkoversiot. Ohjelmistossa on yhtenäinen palvelinpuoli, ja jokainen haara asentaa asiakkaan ja lataa omat mittaustietonsa pilveen johtajien keskitettyä valvontaa varten. Tämä on myös uusi kehitystrendi.

Värihallinnan tulevaisuuden kehitystrendit
01 Datasointi
Värinhallinta perustuu värimittaustietoihin, jotka digitoivat värit, käyttävät tietoja värien hallintaan ja muodostavat sitten standardeja. Näitä standardeja käytetään sitten mittaamaan ja arvioimaan värejä, mikä vähentää riippuvuutta manuaalisesta kokemuksesta tai havainnosta. Tämä on nykyaikaisen värinhallinnan ydinteoria. Värinmittauslaitteiden suosio, tietopohjaisten pisteytysjärjestelmien leviäminen-ja asiakkaiden mieltymys dataraportteihin viittaavat kaikki tämän datasointitrendin kehitykseen. Uskomme, että tämä trendi jatkuu myös tulevaisuudessa, ja kehittyneempien ja älykkäiden tiedonkeruu- ja havaintomenetelmien kautta koko painoprosessin eri tekijät digitalisoituvat yhä enemmän muodostaen todellista big dataa. Loppujen lopuksi kaikki, mikä voidaan digitoida, digitoidaan lopulta.
02 Älykkyys
Värinhallinnan älykkyys on rakennettu datasoinnin pohjalle. Tällä hetkellä jotkin värinvalvontaasetukset on rakennettu digitaalisiin painokoneisiin. Kun väripoikkeavuuksia havaitaan, laite kalibroi värit automaattisesti varmistaakseen, että tulosteen värit ovat standardeja ja standardien mukaisia. Tällä vältetään pitkälti riippuvuus käyttäjän kyvyistä. Samalla värinhallintaprosessi voidaan myös automatisoida. Automatisoidun ohjelmasuunnittelun ja online-mittauslaitteiston avulla laite voi suorittaa oman värikalibroinnin automaattisesti ilman manuaalista käyttöä. Idelliancen tuleva{6}}katseinen G7 AI Master -sertifikaatti on suunniteltu vastaamaan tähän kysyntätilanteeseen, ja tällä hetkellä HP Indigo 100K, 15K ja muut digitaaliset painokoneet ovat saaneet tämän sertifikaatin. Voidaan ennakoida, että tekoälyn ja tulostuksen integrointi syvenee jatkossakin valitsemalla automaattisesti sopivat standardit laitteiston tilan, tilausvaatimusten, välineiden muutosten ja materiaalin muuntamisen perusteella ja suorittamalla reaaliaikaista ei-manuaalista värinhallintaa.
03 Personointi
Personoinnissa halutaan miellyttää asiakkaita ja kuluttajia sekä tutkia nousevia markkinoiden vaatimuksia standardoinnin pohjalta. Standardien yleistymisen ja markkinasegmentoinnin myötä ISO-standardien mukaiset värit ovat yleistyneet eivätkä enää voi herättää kuluttajien huomiota. CMYKOGV:n edustama laaja värivalikoima tuo ostajille uuden kokemuksen. Erikoisvalolähteiden tai erikoismusteiden, kuten ruusunpunaisen musteen, fluoresoivan musteen, tuoksumusteen ja lämpötilanmuutosmusteen, värinhallintaa odotetaan edelleen kehitettävän. Samanaikaisesti erikoismateriaalien, kuten kulta- ja hopeakorttien, filmien ja laserpaperin, laaja käyttö laajentaa huomattavasti värienhallinnan tutkimuskenttää. Lisäksi personoitujen spottivärien, kuten kullan, hopean ja valkoisen, käyttö on kaunis maisema tulevaisuuden värienhallinnassa.

Värinhallinta ei ole koskaan ollut nykyaikaa, vaan jatkuvaa nykyaikaa, jonka pitää pysyä ajan tahdissa ja uudistua säilyttääkseen elinvoimansa ikuisesti. Odotamme ja kutsumme lisää painoalan ammattilaisia ​​ymmärtämään värinhallinnan lakeja, havainnoimaan alan kehityksen trendejä ja muutoksia, ottamaan nämä muutokset aktiivisesti vastaan ​​käytännön työssä ja pysymään trendien kärjessä yritysten kestävän kehityksen ylläpitämiseksi ja auttamaan painoteollisuuden muutoksessa ja uudistamisessa.