Väriteknologian jakaminen

Kaikki sanovat, että väri on erittäin tärkeä, mutta tiedätkö miksi se on niin tärkeä?

Todellisuudessa väri on avaintekijä valmistusprosessissa. Valitettavasti monet valmistajat huomaavat vähitellen, että värien tarkkuuden varmistaminen on paljon vaikeampaa kuin aikaisemmin, ja niiden alkupään tuotemerkkien omistajat vaativat yhä tiukempia väritoleransseja.

Syy on seuraava:

Väriteknologian jatkuvan kehittymisen myötä erilaisia ​​metallipakkauksia, helmiäispintaefektejä, mukautettuja kankaita ja uusia kirkkaita värejä syntyy loputtomasti. Vaikka nämä herättävät asiakkaiden huomion, ne tekevät myös värien yhtenäisyyden saavuttamisesta haastavampaa.

Komposiittilattia

Otetaan esimerkkinä komposiittilattia. Aiemmin komposiittilattialla oli vain kaksi vaihtoehtoa: harmaa ja ruskea. Niin kauan kuin koko lattian väri pysyy yhtenäisenä, asiakkaat ovat tyytyväisiä. Nykyään vaihtoehdot ovat paljon laajemmat, kuten tummat puun syykuviot ja eksoottiset värit. Valmistajien on hallittava kymmeniä värejä, ei enää vain kahta tai kolmea.

Värien yhtenäisyyden saavuttaminen on muuttunut huomattavasti vaikeammaksi!

Pakkaus

Ota pakkaus toisena esimerkkinä. Aiemmin kauppojen hyllyillä oli siististi esillä painettuja laatikoita, mutta nyt ne sisältävät myös foliopusseja, läpipainopakkauksia ja monista materiaaleista valmistettuja esitteitä. Heijastavien ja läpikuultavien pintojen värejä on erityisen vaikea hallita, eikä yhdelle materiaalille sopiva menetelmä välttämättä toimi toiselle.

Erilaiset pakkausmallit yhdistyvät lopulta hyllyille. Täällä voit nähdä pusseja, tarroja, laatikoita ja aaltopahvilevyjä epäjohdonmukaisilla visuaalisilla tehosteilla.

Kaikki nämä ongelmat voidaan kuitenkin itse asiassa voittaa!

"Värit, jotka menivät läpi, eivät ole enää tarpeeksi hyviä."

Tekstiileistä muoviin, maaleihin ja pinnoitteisiin, sama tarina toistuu kaikilla toimialoilla. Kuluttajat ja brändijohtajat ovat yhä nirsompia. Kun värin ulkonäkö on poistunut, kuluttajat ohittavat pakkaukset tai tuotteet, joista ei pidä, ja kääntyvät kilpailijoiden puoleen, ja hylätyt tuotteet päätyvät usein jätevarastoon.

Tämä luo valtavia paineita tuotemerkkien omistajille, tulostimille ja valmistajille. Tunnetko sinä samoin?

Menetkö ulos arvioimaan värejä luonnonvalossa?

Lähetätkö valokuvia muille arvioitavaksi ja hyväksyttäväksi?

Etkö ole varma, minkä värin haluat valmistaa?

Hylätäänkö nyt värit, jotka olivat "aika hyviä" aiemmin?

Jos jokin yllä olevista ongelmista ilmenee, se tarkoittaa, että visuaalisen arviointiohjelman avulla on vielä parantamisen varaa. Onneksi ensimmäinen askel kohti värien yhtenäisyyttä ei vaadi merkittäviä aika-, kustannuksia tai vaivaa.

Katsotaanpa yleisiä väärinkäsityksiä visuaalisissa arviointiohjelmissa, jotka johtavat värivirheisiin.

1. Väärä valonlähde

Alla oleva kuva näyttää, miksi on tärkeää arvioida värejä normaaleissa valaistusolosuhteissa. Voitko nähdä kuinka punainen muuttuu tyypistä riippuen

valosta?

Kun valonlähteen värilämpötila muuttuu, myös käsityksemme väristä muuttuu.

Mutta mitä tehdä, jos et ole varma, täyttääkö laboratorion tai toimiston valaistus standardin? Älä ota riskejä!

PANTONE® valaistuksen ohjauspisteet ovat hyvä työkalu. Jokaisessa ohjauspisteessä on kaksi värikohtaa. Kun ne täsmäävät, se osoittaa, että työskentelet luonnollisessa päivänvalossa. Muussa tapauksessa valonlähde tulee vaihtaa ennen väripäätösten tekemistä.

Valaistusindeksitarrat eivät tietenkään näytä väriä loistelamppujen, hehkulamppujen tai LED-valojen alla kaupoissa, toimistoissa ja kodeissa. Suositeltu tapa ymmärtää valmiin tuotteen todellista ulkonäköväriä tosielämässä on käyttää tavallista valonlähdelaatikkoa.

Tämä on erityisen tärkeää silloin, kun valmistamasi osat kootaan lopputuotteeksi, kuten puhelinkotelo, joka koostuu muovisesta takaosasta ja kumisuonista, tai auton sivupeili, jonka on yhteensopiva rungon kanssa kokoonpanon aikana. Niiden yhdistäminen päivänvalossa fyysisen viittauksen kanssa ei tarkoita, että niiden ulkonäkö olisi johdonmukainen myymälän, esittelytilan valaistuksessa tai kodin valaistuksessa.

2. Huono värinäkö

Useimmat ihmiset eivät tiedä, että heillä on jonkinlainen värinäön puute, mutta se on itse asiassa hyvin yleistä. Itse asiassa noin yhdellä 13:sta miehestä ja yhdellä 300:sta naisesta on jonkinlainen värinäön puute.

Tämä on Ishiharan värisokeustesti. Jos et näe "6" ympyrässä vasemmalla ja "2" ympyrässä oikealla, sinulla on hyvin todennäköisesti jonkinlainen värinäön puute.

Jos olet vastuussa väripäätöksistä, sinun tulee suorittaa fyysinen testi, joka on myös osa "Värien ja ulkonäön perusteet" -työpajaamme. Jos olet vain utelias, voit nopeasti ja nautinnollisesti tarkistaa värinäön herkkyytesi online-värihaasteen avulla.

3. Väärät fyysiset standardit

Jos käytät fyysisiä standardeja, se on hienoa! Ne ovat tarkka tapa kommunikoida ja arvioida värejä, mutta lähtökohtana on noudattaa joitain perusohjeita.

Ne on valmistettava oikeista materiaaleista!

Jos esimerkiksi valmistat froteekankaita pyyhkeitä varten, paperistandardien käyttäminen kankaan värin arvioimiseen ei tietenkään anna tarkkoja tuloksia. Koska pigmentit, musteet tai väriaineet käyttäytyvät eri tavalla eri materiaaleissa, sinun on käytettävä samasta materiaalista valmistettuja standardeja tehdäksesi järkeviä väripäätöksiä.

Monet valmistajat kohtaavat tässä vaiheessa takaiskuja. Lika, tahrat ja haalistuminen voivat kuitenkin vaikuttaa fyysisiin standardeihin.

4. Laitteen värien epäjohdonmukaisuus

Jos olet koskaan kävellyt elektroniikkaesittelyyn ja nähnyt upouuden{0}}videoseinän, jossa näkyy täysin erilaisia ​​värejä, ymmärrät, että laitteen värien epäjohdonmukaisuus on ongelma. Mutta monet ihmiset eivät ole tietoisia tästä tehdessään väripäätöksiä kannettavien laitteiden tai tietokoneiden avulla. Kuvasiko kamera oikean värin? Näkikö henkilö, jonka lähetit näytteen hyväksyttäväksi, oikean värin?

Tilanteissa, joissa fyysisten näytteiden jakaminen ei ole mahdollista, vaikka valokuvien lähettäminen sähköisesti ei ole hyvä tapa tehdä väripäätöksiä, kaikkien mukana olevien laitteiden värien kalibrointi on erittäin hyödyllistä.

Luotatko visuaaliseen arviointiin?

Erinomaisen värisuorituskyvyn saavuttaminen on{0}}pitkäaikainen prosessi. Vaikka uudet alustat ja valmistusprosessit voivat nykyään vaikeuttaa värinhallintaa, myös värityökalujen älykkyys paranee jatkuvasti.

Niin kauan kuin käytät niitä kunnolla, värisi voivat palata raiteilleen! Jos käytät jo valolaatikoita ja värimittaustyökaluja, värimatkasi on jo askeleen edellä.

FM100 Hue Test

FM100 Hue Test on helposti-hallittava ja erittäin tehokas testaustyökalu, jonka avulla voidaan arvioida yksilön värinerottelukykyä.

Tuomari QC

Tässä kompaktissa -tason valolaatikossa on 5 valonlähdettä, mukaan lukien B--tason päivänvalo ja valinnainen LED-valolähde, joten JudgeQC on taloudellinen ratkaisu pienten näytteiden värien visuaaliseen arvioimiseen valvotussa valaistuksessa.

eXact 2 -tuotesarja

eXact2 on ensimmäinen markkinoilla, ja siinä on innovatiivisia ominaisuuksia, kuten patentoitu MantisTM-videokohteen paikannustoiminto ja digitaalisen suurennuslasin suurennustekniikka. Se on ihanteellinen valinta tuotemerkkien omistajille, tulostimille, pakkauspalvelujen tarjoajille ja musteen toimittajille.