Digitaalisen painokoneen huoltomenetelmä
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Internet-aikakauden myötä yksilöllisiä ja räätälöityjä tuotteita odotetaan yhä enemmän. Digitaalisten painolaitteiden jatkuva innovointi on herättänyt monien sijoittajien huomion. Digitaalisten puristimien ylläpidon ylläpitäminen on erityisen tärkeää digitaalisten tulosteiden laadun hallitsemiseksi. Tätä tarkoitusta varten tekijä, joka on ollut kontaktissa digitaalisen painamisen kanssa monta vuotta, käyttää HP Indigo 5500 -digitaalisen painokoneen käyttöä, jota yrityksemme tällä hetkellä käyttää esimerkkinä jakamaan teille kokemusta ja kokemusta digitaalisten painolaitteiden ylläpidosta. .
Ympäristön lämpötilan ja kosteuden säätö on lähtökohta
Digitaalisten painokoneiden kunnossapidon osalta tekijä uskoo, että lämpötila ja kosteus tulisi hallita ensin. Tämä on kaikkien laitteiden hyvän käytön ja laitteen normaalin toiminnan takaamisen edellytys.
1. Laitteiden ympäristön lämpötilan ja kosteuden hallinta
HP Indigo 5500 -digitaalipuristin on erittäin ympäristöystävällinen ja se voidaan jakaa kahteen alueeseen. Ensinnäkin laitteiden ympäristövaatimukset, lämpötila on säädettävä 23 ~ 27 ° C: een, kosteus on säädettävä 40% - 60%: iin, ja ylläpidettävä tuotantoympäristön puhtautta. Yrityksemme on perustanut erillisen HP Indigo 5500 -digitaalipuristimen, joka on varustettu erityisillä ilmastointi-, ilmankuivaus- ja kostutusjärjestelmillä, ilmanvaihtolaitteilla henkilöstön pääsyn vähentämiseksi ja oven sulkemiseksi.
Toiseksi jotkin laitteen sisäiset työalueet edellyttävät tiettyä lämpötilaa tai kosteutta tietyn standardin saavuttamiseksi parhaan toimintakunnon saavuttamiseksi. HP Indigo 5500 -digitaalipuristin tarjoaa lämpötilan tunnistuspisteitä kahdelle sisäiselle työalueelle, elektroniselle mustesäiliölle ja PIP-valokuvauslevylle. Näiden kahden alueen lämpötilavaatimuksia valvotaan tarkasti, ja kun lämpötila ei täyty, se vaikuttaa elektronisen musteen virtaus- ja siirtovaikutukseen. Siksi laitejärjestelmä määrittää, että kun kaksi lämpötilanvalvontapistettä eivät täytä standardivaatimuksia, laite ei voi toimia normaalisti. Yleisesti ottaen laitteilla, joilla on korkeat vaatimukset ydintyöalueen lämpötilalle, on oma lämpötilansäätöjärjestelmä, mutta ei ole suljettu pois sitä mahdollisuutta, että joillakin laitteilla ei ole omaa lämpötilansäätöjärjestelmää kustannusten alentamiseksi. Tämä asettaa laitteiden ympäristön lämpötilan hallitsemiseksi suurempia vaatimuksia. Tulostusyritysten on kiinnitettävä tähän erityistä huomiota laitteita ostettaessa.
2. Raaka- ja apumateriaalien varastointiympäristön valvonta
On syytä huomata, että raaka- ja apumateriaalien varastointiympäristön hallinta on yhtä tärkeää kuin laitteen ympäristön lämpötilan ja kosteuden hallinta. Näen usein, että jotkut yritykset asettavat digitaalisen painokoneen kirkkaaseen, tilavaan, vakaan lämpötilan ja kosteuden ympäristöön. Laitteen pinta on tahraton ja puhdas. Varastossa, jossa paperi on varastoitu, ei ole lämpötilan ja kosteuden säätömahdollisuuksia valaistusta lukuun ottamatta. Yhtiö jopa pinoi paperia huoneen käytävään tai kulmaan. Kirjoittaja ei kannusta tätä käytäntöä kovin paljon. Raaka- ja apumateriaalien varastointiympäristö on jonkin verran tärkeämpi kuin ympäristö, jossa laite sijaitsee. Erityisesti kosteudella on suuri vaikutus paperiin. Kosteus on liian korkea, paperi muuttuu pehmeäksi lisääntyneen vesipitoisuuden vuoksi; kosteus on liian alhainen, paperi on alttiina staattiselle sähkölle, ja paperitukos aiheuttaa helposti tulostuksen aikana. Jos kosteus muuttuu usein, paperi on taipuvainen taipumaan ja muodonmuutoksiin, mikä vaikuttaa suoraan painotuotteiden laatuun ja ulkonäköön. Suosittelen, että jos paperia ei käytetä välittömästi tietyn toimenpiteen aikana, älä avaa ulkopakkausta. Jos paperia ei käytetä sen jälkeen, kun ulkopakkaus on poistettu ja sitä on säilytettävä pitkään, se on palautettava varastoon niin paljon kuin mahdollista, varsinkin pienen paperin osalta ja ei. on erityisen tärkeää kiinnittää huomiota varastointiympäristön hallintaan.
Ydinkomponenttien ylläpito on ensisijainen tavoite
Ympäristön lämpötilan ja kosteuden säätelyn lisäksi tekijä uskoo, että useat ydinosat, kuten peitot, PIP-valokuvauskuvat, BID-kuvien kehittäjät jne., Ovat myös digitaalisen painokoneen huollon ensisijainen tavoite.
HP Indigon digitaalipuristinta kutsutaan "digitaaliseksi offsetpuristimeksi", koska se käyttää peitosylinteriä musteen välilliseen siirtämiseen ja käyttää vain yhtä kuvarumpua moniväritulostuksen suorittamiseen. HP Indigo -digitaalipuristimen keskeinen tekniikka on erityinen elektroninen muste, joka koostuu kuvan öljystä, tiivistetystä musteesta ja johtavasta nesteestä, joka liukenee alustalle ilman lämmitystä. Digitaalinen painojärjestelmä haihduttaa nestemäisen elektronisen musteen korkeassa lämpötilassa noin 100 ° C kuumentamalla peiton viskoosin polymeerikalvon muodostamiseksi, joka jäähdytetään ja siirretään substraatille. Polymeerikalvo siirretään 100-prosenttisesti kuvarummun, peitteen ja substraatin välillä ilman, että peitossa on jäljelle jäävä muste. Näin joka kerta, kun huopa kiertyy, se voi olla erilainen. Voidaan nähdä, että huopa on avainasemassa HP Indigon digitaalipuristimen grafiikan täydellisessä siirrossa. Normaalissa käytössä peitteen puhdistus ja huolto on yleisimpiä. Seuraavassa tekijä esittelee yksityiskohtaisesti huovan huoltoa ja ylläpitoa.
1. Peiton puhdistus
Päivittäisessä tuotannossa huovan huolto perustuu pohjimmiltaan puhdistukseen, ja huopa on puhdistettava säännöllisesti. On kaksi tapaa puhdistaa huopa: automaattinen ja manuaalinen. Automaattinen puhdistusmenetelmä vaatii digitaalisen tulostusjärjestelmän ”Tulostus- ja puhdistustoiminnon” -toiminnon, jota kutsumme yleensä tulostuspuhdistussivuksi. Noudata oppaan ohjeita. Jos tulostetaan yli 30 puhdistussivua, koko jäännöstä ei poisteta kokonaan. Peitto voidaan puhdistaa vain manuaalisesti. Kun puhdistat peittoa käsin, kiinnitä huomiota silmien ja käsien suojaamiseen. Puhdistusliina on puhdistettava pölyttömällä liinalla. Se voidaan taittaa ja käyttää useilla puolilla. Pyyhkimällä toimen tulee olla kevyt ja pyyhitään yhteen suuntaan. Muuten hiukkasia ja pölyä on helppo levittää. Vahingkaa peiton pinta, aiheuttaen peruuttamattoman vaurion huovalle. Jos peiton pinta on edelleen tahriintunut pyyhkimällä peitto nukkaamattomalla kankaalla, käytä puhtaalla liinalla kostutettua öljyä, pyyhi sitten peite, kunnes jäljellä oleva muste ja muut tahrat poistetaan (jos pölyä ei enää ole -vapaa kangas) Jäljellä oleva muste, joka osoittaa, että peite on pyyhitty puhtaaksi.
Lisäksi on suositeltavaa tulostaa 2–3 puhdistussivua ennen korkealaatuisten tuotteiden tulostamista ja usein näytteenottoa tuotantoprosessin aikana. Kun siivoussivu on löydetty, on ilmeisiä palkkeja, epätasainen värisiirtymä tai todisteet. Puuttuvat, ensin harkitse peitteen puhdistusta ja tarkastaa huovan vaurioituminen. Jos huulista on jäljellä mustetta tai paperipölyä, muista poistaa jäljellä olevat muste- ja paperijätteet ennen huovan puhdistamista.
Lisäksi, kun substraatti tukkeutuu tulostusyksikön valmistusprosessin aikana, se olisi käsiteltävä mahdollisimman pian, jotta peitteen pinta palautetaan ajoissa, muuten mikä tahansa virheellinen toiminta voi aiheuttaa huovan romuttamisen. Kun paperin romu löytyy peitteen pinnasta, poista jäännös heti, kun peitteen lämpötila on korkea. Käytä tarvittaessa paperin reunoja märkää öljyä sisältävällä pölyttömällä liinalla ja poista pyyhekumi kokonaan paperista. Poistettu kankaalla. Tässä vaiheessa varo, ettet käytä pölyttömää kangasta, joka on kostutettu kuvan öljyllä, pyyhkimällä suoraan koko paperin. Tämä voi aiheuttaa sen, että peite muuttuu tahmeaksi ja peitto on palautumaton.
2. Peiton vaihto
HP Indigon digitaalipuristimessa on tietty käyttöikä. Yleensä huopa on vaihdettava noin 50 000 tulosteen mukaan tuotteen vaatimusten ja tuotetyypin mukaan. Korvattu huopa, kunhan ei ole ilmeisiä vikoja, säilytetään yleensä, ja sitä käytetään uudelleen, kun tulostetaan mustavalkoisia tuotteita, pieniä musteita sisältäviä tuotteita, ei suurikokoisia graafisia tuotteita tai pelkkää tekstiä.
Kun olet vaihtanut peiton, sinun on korjattava siirtopaine ja säädettävä paine PIP-rullan ja ITM-rullan (kumisylinteri) välillä. Oikea ja tasapainoinen paine näiden kahden välillä on yksi tärkeimmistä tekijöistä laadukkaiden digitaalisten tulosteiden tulostamisessa. Jos korjaus ei ole tarkoituksenmukaista, on yleensä useita vikoja:
(1) Kuvapinta-alaa ei ole painettu musteena, ja pilvimäinen tyhjä kuvio tulee näkyviin;
(2) Kirkasta pistettä tai alle 10% pienistä pisteistä ei voi siirtää alustalle tai siirto on huono. Siirtopaineen korjaus on saatavilla myös manuaalisesti ja automaattisesti. Kun kalibroidaan manuaalisesti, on testattava 9 testisivua. Testisivu sisältää kaksi kolmiota kolmiota, kuusi saraketta. Jokainen kolmiopylväs edustaa rullan kahta puolta. Jokaisella testisivulla on numero, ja testisivut 1–9 vastaavat siirtopainetta vähitellen. Vasta kun jokaisen testisivun sarakkeen kolmio on valmis, vastaava siirtopaine on oikea. Merkitse testisivun numero ja syötä vastaava siirtopaine siirtopaineen korjausprosessin loppuunsaattamiseksi.
PIP: n valokuvauskuvalevyllä, BID-kuvien kehittäjällä jne. On peitteen lisäksi tietty käyttöikä ja ne on vaihdettava säännöllisesti. Varsinaisen käytön aikana näiden kulutustavaroiden todellinen käyttöikä poikkeaa jonkin verran valmistajan antamasta käyttöikästä, joka liittyy käyttäjän päivittäiseen käyttöön ja huoltoon. Niiden joukossa, kun puhdistat väriainetta säännöllisesti, kiinnitä erityistä huomiota vakiotoimintaan mekaanisten vaurioiden välttämiseksi, varsinkin kun asennat ja irrotat väriainetta, jotta vältytään vahingossa naarmuilta ja kehitystelan naarmuilta. Jos halkeamia ja naarmuja esiintyy, se lyhentää suoraan sen käyttöikää. Lisäksi, kun puhdistat puhdistuspöydän väriainetta, voit kiinnittää huomiota kehitystelan pinnan kulumiseen. Yleensä kuluminen johtuu mustesäiliön ja PIP-valoherkän kuvantamislevyn epäasianmukaisesta puristumisajasta. Kun kuluminen on havaittu, se on ilmoitettava ajoissa. Palveluinsinöörit käsittelevät piileviä vaaroja.
Paperiradan puhdistus on myös erittäin tärkeää
Digitaalisen painokoneen päivittäisessä käytössä on myös kiinnitettävä huomiota paperiradan puhdistukseen, erityisesti eri antureihin, kuljetinhihnoihin, kuljetinrulleihin ja vastaaviin paperiradan puhdistamiseksi. Niiden joukossa kuljetinhihna ja paperiradalla kulkeva kuljetuskumi- rulla ovat vastuussa paperin kuljetustehtävästä. Jos pinta on likainen, se siirretään suoraan paperille, jolloin painotuotteet näkyvät harmaina pohjapinnalla. Kun puhdistat anturia, kiinnitä erityistä huomiota niiden osien puhdistukseen, joissa valokenno on asennettu ylöspäin, on helppo pölyä ja osat, joissa anturia ei ole helppo pyyhkiä. Jos nämä osat absorboivat ja keräävät liiallista paperia ja paperia, herkkyys vaikuttaa siihen, ettei tunnistusta havaita. Paperiasentoon, mikä aiheuttaa virheen, tai mekaaniset osat eivät toimi oikein, mikä aiheuttaa paperitukoksia ja muita paperinsyöttöongelmia. Lisäksi, kun puhdistat paperirataa, tarkista myös asianomaisten telojen, rullien, hihnojen kuluminen, etsiä ongelman osat etukäteen ja vaihda ne ajoissa paperitukoksen esiintymisen vähentämiseksi.
Digitaalisilla painolaitteilla on monia yhtäläisyyksiä perinteisten painolaitteiden ylläpitoon, mutta eroja on paljon. Tämä edellyttää, että operaattorimme kohtelee heitä eri tavoin ja saavuttaa kattavan laitteiden huollon ja ylläpidon. Tässä kirjoittaja toivoo myös, että painotalo pystyy tarjoamaan asiakkailleen parempia ja hienompia digitaalisia tulosteita omien ponnistelujensa avulla, anna digitaalisen painamisen kukkia kaikkialla, ja kukistaa ainutlaatuisen ja viehättävän tuoksun.