Useita yleisiä ongelmia itseliimautuvien materiaalien käytössä (1)
Olemme suuri painotalo Shenzhenissä Kiinassa. Tarjoamme kaikki kirjajulkaisut, kovakantinen kirjapaino, paperi-kirjapainatus, kovakantinen muistikirja, sprial-kirjapaino, satulan kirjapainatus, vihkotulostus, pakkauslaatikko, kalenterit, kaikenlaiset PVC-tuotteet, tuote-esitteet, muistiinpanot, lasten kirja, tarrat, kaikki Erilaisia erikoispaperitulostustuotteita, pelikortteja ja niin edelleen.
Lisätietoja on osoitteessa
http://www.joyful-printing.com. Vain ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
sähköposti: info@joyful-printing.net
Kiinan talouden jatkuvan kehityksen myötä itseliimautuvia tarroja on käytetty laajasti eri aloilla. Kiinassa vallitsevan epätasaisen talouskehityksen vuoksi itseliimautuvien painotalojen tekninen taso monilla alueilla on kuitenkin suhteellisen taaksepäin ja joissakin ongelmissa on usein vaivaa. Siksi tässä artikkelissa kerron teille joitakin ongelmia, joita on helppo kohdata tarrojen käsittelyn ja käytön aikana, ja annan vastaavia ratkaisuja.
Kierrele leikkaus muotin leikkauksessa
On yleinen ilmiö, että itsekiinnittyvällä materiaalilla on jätteen reunan rikkoutuminen puristuksen aikana. Tauon sattuessa operaattorin on suljettava jäte uudelleen, mikä puolestaan johtaa tuotannon tehokkuuden vähenemiseen ja raaka-ainetappioiden lisääntymiseen. Mitkä ovat syyt siihen, että itseliimautuvan materiaalin leikkauksessa jätteen reunan rikkoutuminen ja miten sitä käsitellään?
1. Itse materiaalilla on alhainen vetolujuus ja se johtaa jätepuolen rikkoutumiseen.
Joillakin materiaaleilla, kuten kiiltävällä paperilla (tunnetaan myös nimellä kiiltävä päällystetty paperi), on lyhyempiä paperikuituja ja ne ovat suhteellisen hauraita. Jyrsintäprosessissa jätepuolen vetolujuus on pienempi kuin laitteen purkausjännitys, joten se on helppo murtaa.
Jos kohtaat tällaisen tilanteen, sinun on minimoitava laitteen purkausjännitys. Jos laitteiston purkausjännitys on säädetty minimiin ja se ei vieläkään pysty ratkaisemaan ongelmaa, on välttämätöntä suunnitella jätepuoli laajemmaksi edellistä prosessia suunniteltaessa, jotta varmistetaan, että jätteen reunan rikkoutuminen ei ole mahdollista. esiintyy usein leikkausprosessin aikana.
2. Prosessisuunnittelu on kohtuuton tai jätepuoli on liian ohut, jotta jätteen reuna hajoaa.
Tällä hetkellä markkinoilla on useita tarroja vaihtelevien tietojen tulostamiseen. Jotkin itsekiinnittyvät etikettien käsittelylaitokset rajoittavat laitteistoa, ja niiden on sijoitettava katkoviiva ja kehysveitsi samaan leikkausasemaan. Kustannus- ja hintatekijöiden lisäksi jätepuoli on suunniteltu erittäin ohueksi, yleensä vain 1 mm leveäksi. Tällä leikkaamisprosessilla on erittäin korkeat vaatimukset etikettimateriaalille, ja pieni tahaton seuraus johtaa jätepuolen rikkoutumiseen, mikä vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen.
Kirjoittaja suosittelee, että tarralaminaattien käsittelyyritykset, jos olosuhteet sen sallivat, yrittävät leikata helposti repäisevän virtuaalisen veitsilinjan ja etikettikehyksen, jotta ei vain vähennetä jätteen reunan rikkoutumisen taajuutta, vaan myös parantaa huomattavasti leikkausnopeutta. . Yritykset, joilla ei ole ehtoja, voivat ratkaista tämän ongelman seuraavilla tavoilla.
(1) Säädä katkoviivan osuus. Yleisesti ottaen tiheämpi on virtuaalisten leikkauslinjojen järjestely, sitä todennäköisemmin ongelma jätepuolen rikkoutumisesta tapahtuu. Siksi voimme säätää katkoviestin osuutta esimerkiksi 2: 1: een (2 mm leikkaus 1 mm: n välein), rikkoutuneen reunan todennäköisyys pienenee huomattavasti.
(2) Poista virtuaalisen veitsilinjan osa etiketin reunan ulkopuolella. On olemassa lukuisia leikkauslevyjä, joihin katkoviivat on järjestetty pitempään kuin etiketirunko. Jos jätteen reuna on kapeampi, katkoviivat katkaisevat jo kapean jätteen reunan, mikä aiheuttaa jätteen reunan rikkoutumisen. . Tällöin voit käyttää muovitiedostoa poistamaan etiketin ulkoreunasta ulkonevaa katkoviivaa siten, että jätepuolen voimakkuus paranee huomattavasti, niin että jätepuoli ei ole helposti rikki.
3. Raaka-aineiden rikkoutuminen johtaa jätteen rikkoutumiseen
Itseliimautuvan materiaalin halkeilu johtaa todennäköisesti myös jätepuolen rikkoutumiseen. Tämä ongelma on suhteellisen helppo löytää, eikä tätä artikkelia toisteta. On huomattava, että joillakin itseliimautuvista materiaaleista on pienempiä reunoja eikä niitä ole helppo löytää. Niitä on tarkkailtava huolellisesti selvittääkseen. Tällaisten ongelmien tapauksessa vialliset materiaalit poistetaan ja leikataan sitten.
4. Jos liima on liian nestemäinen tai liiman määrä on liian suuri, jätteen reuna rikkoutuu.
Itseliimautuvaan materiaaliin levitetyn liiman määrä vaikuttaa suuresti itseliimautuvan materiaalin leikattuihin ominaisuuksiin. Yleensä muottileikkauslaitteissa itseliimautuvaa materiaalia ei poisteta välittömästi leikkauksen jälkeen, mutta on tarpeen jatkaa tietyn etäisyyden siirtämistä eteenpäin, ja vasta sen jälkeen, kun jätehuoltoasema alkaa purkautua. Jos liima on liian paksu, liima virtaa takaisin siirron aikana muotti- leikkausasemalta jätteenkäsittelyasemalle, jolloin jo leikatut itseliimautuvat materiaalit tarttuvat yhteen, mikä johtaa jätteeseen. Reunan tauko johtuu tarttumisesta, kun se vedetään ylös. Yleensä vesiliukoisen akryyliliiman pinnoitusmäärän tulisi olla 18 - 22 g / m2, ja sulateliiman pinnoitusmäärän tulisi olla 15 - 18 g / m2, ylittäen tämän alueen. Itseliimautuva materiaali lisää merkittävästi jätteen reunan rikkomisen todennäköisyyttä.
Jotkin liimat, vaikka niitä ei ole päällystetty suuressa määrin, johtuvat helposti purkautumisesta omasta juoksevuudesta johtuen.
Jos kohtaat tällaisia ongelmia, voit ensin huomata, onko jätepuolen ja etiketin välillä vakava piirustus. Jos piirustusilmiö on vakavampi, se tarkoittaa, että liiman pinnoitemäärä on suuri tai juoksevuus on vahva. Tämä ongelma voidaan ratkaista levittämällä joitakin silikoniöljyn apulaitteita muotti- leikkuriin tai lämmittämällä sähkölämmitystangolla. Silikoniöljyn lisäaine voi hidastaa tehokkaasti liima-aineen takaisinvirtausta, ja itsekiinnittyvän materiaalin kuumentaminen voi pehmentää liimaa nopeasti, mikä vähentää piirustusta.
5. Jyrsintätyökalun viat aiheuttavat jätteen reunan rikkoutumisen
Suuttimessa on vikoja ja se on helppo aiheuttaa jätteen reunan rikkoutumisen. Esimerkiksi pieni terä terän reunassa voi aiheuttaa itsekiinnittyvän pintamateriaalin täydellisen katkaisemisen, ja leikkaamaton osa on väkevämpi kuin muut osat, ja se on helposti rikkoutuva. Tätä ilmiötä on helpompi arvioida, koska murtuman sijainti on kiinteä. Tällaisissa tapauksissa vaurioitunut suojus on ensin korjattava ja sitten käytettävä kuorintalaitteeseen.