Yksi temppu tappavien ongelmien ratkaisemiseksi: vanhat Heidelbergin painokoneet saavat "nuoruuden"
Monet vanhat Heidelberg-painokoneet käyvät edelleen kovaa, mutta niiden tuotannon tehokkuus ja laatu eivät todellakaan täytä asiakkaiden nykyisiä korkeita standardeja. Vakavin ongelma on valmiiden tuotteiden tyhjien sivujen mahdollisuus, jolla voi olla mittaamaton vaikutus painoyritysten maineeseen.
Nykytilanteen analyysi
Tyhjien sivujen pääasiallinen syy on se, että useimmat vanhat Heidelberg-puristimet on varustettu vain yhdellä mekaanisella kaksi{0}}arkkitunnistimella, eikä niitä ole päivitetty edistyneillä ultraääni-kaksois{1}}arkkiantureilla. Mekaaninen ilmaisin toimii säätämällä manuaalisesti paperin paksuuteen perustuvaa kytkintä tunnistamaan kaksinkertaiset arkit, jolla on seuraavat haitat:
(1) Eri paperipaksuuksille manuaalisia säätöjä tarvitaan ennen tulostusta, mikä johtaa alhaisempaan tuotantotehokkuuteen;
(2) Ohuemmalla paperilla mekaanisissa ilmaisimissa on suurempia virheitä ja kaksinkertaiset arkit jäävät helposti huomaamatta. Jos jälki-tulostusprosessit eivät tajua näitä ajoissa, ne päätyvät tyhjiksi sivuiksi lopputuotteissa.
Ultraääni--kaksoisarkkisensorin lisääminen voi ratkaista nämä ongelmat helposti.
Parannusmenetelmä
Katsotaanpa ensin lyhyesti, kuinka ultraääni-kaksois{0}}arkkianturi toimii. Se lähettää lähettimestä ultraääniaaltoja, jotka vastaanotetaan toiselta puolelta paperin läpi kulkemisen jälkeen. Jos kyseessä on kahden tai useamman arkin tilanne, vastaanotettu signaali on paljon heikompi kuin yhden arkin signaali. Tunnistin määrittää signaalin voimakkuuden perusteella, onko kyseessä yksi- vai kaksi-/useinkertainen arkki.
Monet yritykset lisäävät nyt näitä ultraääniantureita. Tässä on kaksi tyypillistä esimerkkiä, joita seuraa suositeltu ratkaisu erityisesti vanhoille Heidelbergin puristimille.
01/ Tapaus yksi
Tämä kotelo käyttää kaksi{0}}arkkisignaalia, jonka ultraäänianturi havaitsee lähestymiskytkimen virtalähteenä. Kytkin toimii syöttölaitteen säätöaikana. Kun syöttölaite alkaa säätää ja anturi havaitsee kaksi tai useampia arkkeja, kytkin lähettää signaalin koneen ohjauspiiriin pysäyttäen syöttölaitteen ja jättäen kaksinkertaiset/useita arkkeja eturekisteriin.
02/ Tapaus 2
Tämä lähestymistapa ohjelmoi PLC:n ohjauspisteillä jokaiselle osalle. Ultraäänianturin lisäksi siinä on magneettinen tunnistusmekanismi, joka havaitsee päällekkäisen paperin ohjelmoinnin avulla, joka tunnistaa tarkasti kaksinkertaisen-arkin ongelmat.
Molemmat ratkaisut poistavat mekaanisten ilmaisimien heikkoudet ja tunnistavat tehokkaasti kaksoisarkit. Vanhoille Heidelberg-puristimille näillä ratkaisuilla on kuitenkin selkeitä haittoja:
(1) Ultraäänianturin ja sen kiinnityksen lisäksi on ostettava lisälaitteita, mikä on kallista;
(2) Tarvitaan erilliset ohjauspiirit monimutkaisilla johdotuksilla, mikä tekee ylläpidosta hankalaa;
(3) Pelkästään syöttölaitteen pysäyttäminen saattaa silti aiheuttaa kaksinkertaisten arkkien vetäytymisen koneeseen väärin.
Optimoitu ratkaisu
Kuvassa 1 näkyy uusiin Heidelberg-malleihin asennettu kaksi{1}}arkkiultraäänianturi. Yrityksemme voi kopioida tämän tarkasti. ...
Kuvassa 1 näkyy uuden mallin ultraääni--arkkianturi.
(1) Ensin päätimme ostaa ultraääni-kaksois-arkkianturin Pepperl+Fuchsilta (UDC-18GM50 tai DBK-4/CDD) ja teimme vastaavan kiinnikkeen.
(2) Sitten asensimme anturin käyttämällä koneessa jo olevia kiinnitysreikiä (Kuva 2) ja säädimme anturin lähettimen ja vastaanottimen välistä etäisyyttä kuvan 3 standardin mukaisesti;
Kuva 2 Ultraääni-kaksois-arkkianturin asentaminen
Kuva 3 Vakioetäisyyden säätäminen molemmista päistä
(3) Yhdistä ultraääni-kaksoislevysensorin rivinumerot vastaavan piirikaavion mukaisesti (lähetinpistoke ja vastaanottimen pistoke on kytketty suoraan);
(4) Päivitä tulostimen määritystaulukko, hae ultraääni--arkkianturin toimintakuvake ja valitse se.
Tulostustesti
Liimaa kaksi paperiarkkia manuaalisesti yhteen saadaksesi "kaksoisarkin" ja sekoita se tavalliseen paperipinoon tavallista tulostustestiä varten. Voit nähdä, että kun kaksoisarkki saavuttaa etuohjaimen, ultraääni-kaksois-arkkianturi laukaisee hälytyksen, kone pysäyttää automaattisesti syöttölaitteen ja Stop Finger painaa välittömästi "kaksoisarkin" etuohjainta vasten. Heiluvat hampaat avautuvat ja lakkaavat tarttumasta paperiin, ja sekä syöttölaitteessa että tietokoneen näytössä näkyy kaksois-arkkivika. Näin kone voi toimia normaalisti samalla kun se havaitsee kaksoisarkkivirheen, kuten kuvassa 4.
Kuva 4 Kaksoisarkkipoikkeamien havaitseminen
Yllä oleva ratkaisu edellyttää vain ultraääni-kaksois-arkkianturin ostamista ja vastaavan kiinnikkeen valmistamista (Heidelberg tarjoaa täydellisen sarjan). Ylimääräistä piirisuunnittelua ei tarvita (voit käyttää olemassa olevaa piiriä). Hyödyntämällä vanhojen Heidelbergin puristimien varattuja toimintoja ja reikiä, voit ratkaista täydellisesti mekaanisten kaksois-arkkitunnistimien kipukohdat. Tuotannossa säätöjä ei tarvita, joten vanhat Heidelberg-puristimet voivat saada tehokkuuden ja laadunvalvonnan takaisin kuin uudet, ja lisätty laite tuntuu aivan kuin se tuli tehtaalta vakiona.